Allter Times 2026 — Ausgabe 02

1 — Blau ist neu — Titelseite & Erklärung zu Allter Visco-Rite™

ALLTER TIMES BLUE IS NEW Kaffee ist für Millionen von Menschen auf der ganzen Welt ein fester Bestandteil des täglichen

Ablaufs. Eine der bedeutendsten Innovationen der Kaffeebranche war die Entwicklung moderner Kaffeemaschinen.

Kaffee ist für Millionen von Menschen auf der ganzen Welt ein fester Bestandteil des Tagesablaufs. Eine der bedeutendsten Innovationen der Kaffeebranche war die Entwicklung moderner Kaffeemaschinen. Jura hat sich dank seiner hochmodernen Maschinen, die die Kaffeezubereitung revolutioniert haben, als führender Anbieter etabliert.

Jura ist ein Schweizer Unternehmen, das 1931 in Niederbuchsiten gegründet wurde. Anfang der 1980er Jahre traf das Unternehmen die strategische Entscheidung, in den Markt für Kaffeemaschinen einzusteigen. Eines der innovativsten Merkmale der Jura-Maschinen war das integrierte Mahlwerk, mit dem die Bohnen für jede Tasse frisch gemahlen werden – für optimalen Geschmack und optimales Aroma.

Mit Jura-Maschinen lässt sich eine breite Palette an Kaffeespezialitäten zubereiten, vom einfachen schwarzen Kaffee bis zu Cappuccino und Latte, alles auf Knopfdruck. Durch die Einführung neuer Technologien hat Jura den Standard in der Kaffeebranche angehoben.

ERKLÄRUNG Wie Jura behaupten wir nicht, alles herzustellen. Wir behaupten jedoch, Korrosionsschutz zu verstehen, wenn es um Lösungen auf Polyisobutylen-Basis geht.

Für uns liegt der Moment der Wahrheit im Feld. Der Schutz von Anlagen erfordert ein tiefes Verständnis von Stahlmetallurgie, Umgebungsbedingungen, erwarteter Nutzungsdauer, kathodischem Korrosionsschutz, Streuströmen, Spezifikationen und Applikationsbedingungen.

Allter Visco-Rite™ basiert auf reinem Polyisobutylen (PIB). Auf unnötige Additive verzichten wir bewusst – vergleichbar mit schwarzem Kaffee ohne Milch und Zucker.

Polyisobutylen vernetzt nicht, härtet nicht aus, versprödet nicht und bricht nicht. Es weist keine Kristallinität auf, und die Glasübergangstemperatur liegt unter -60 °C.

Polyisobutylen ist ein transparentes, reines, lebensmitteltaugliches Material. Zur Kontrolle des Kaltflusses werden ein Füllstoff und ein blauer Farbstoff zugesetzt. Es gibt nichts zu verbergen – wir bleiben dem Rohstoff treu.

Allter Visco-Rite™ bietet bei geringfügigen Beschädigungen eine 100%ige Selbstheilung, nachgewiesen nach ISO 21809-3 für Feldnahtbeschichtungen.

Als Hersteller fertigen wir hochwertige Rollen mit glatten Innen- und Außenflächen, um Lufteinschlüsse bei der Applikation zu vermeiden.

REINIGUNG - OBERFLÄCHENVORBEREITUNG - STAHLVERSTÄRKUNG - SCHWEISSEN - BESCHICHTUNG - PRÜFUNG & INSPEKTION DES KATHODISCHEN KORROSIONSSCHUTZES - SCHULUNG

2 — Vorbereitung & Beschichtung gehören zusammen

„WIR SIND ÜBERZEUGT, DASS VORBEREITUNG & BESCHICHTUNG HAND IN HAND GEHEN“

UNITED CORROSION PREVENTION GROUP Wegweisend für dauerhaften Schutz gegen Korrosion Entdecken Sie den Inbegriff der Korrosionsprävention unter: www.allterpreventiongroup.com, wo Dutchwerk™, Strongpipe®, Allter® und MontiPower® nahtlos ihre Kräfte bündeln. Dieses geballte Fachwissen vereint sich, um unübertroffene Lösungen zu liefern, damit Anlagen den unerbittlichen Kräften von Zeit und Umwelt standhalten.

Frits Doddema, CEO von MontiPower®, bringt es unmissverständlich auf den Punkt: „MontiPower® macht einen entscheidenden Unterschied. Gemeinsam mit unseren verbundenen Partnern, Lieferanten, Vertriebspartnern, Geschäftskontakten und geschätzten Kunden. Wir sehen eine glänzende Zukunft vor uns.“ Die Stärke von MontiPower® zeigt sich deutlich in den neuesten Ideen und Innovationen. Wegweisende saubere und sichere Oberflächeninnovation. MontiPower® schafft seit 1987 Mehrwert in zahlreichen Branchen, darunter Automobil, Offshore, Industrie, Schiffbau und Infrastruktur. Die patentierte Technologie zur Oberflächenvorbereitung bietet eine saubere und wirksame Alternative zu herkömmlichen Strahlverfahren.

„In der Welt von MontiPower® dreht sich alles um die Kraft der Innovation für eine saubere und sichere Oberflächenvorbereitung.“ Die sauberen Oberflächenvorbereitungstechnologien von MontiPower® zum Entfernen, Reinigen und Profilieren eines Untergrunds sind wirklich einzigartig. Sie bieten stets echten Mehrwert – ganz ohne lose Strahlmittel. Unsere Mission ist klar, sagt Doddema: „Wir wollen jedem Kunden die beste und sauberste Lösung bieten und setzen uns dafür mit Herz und Seele ein.“

Peaktime, Heimat der weltweit exklusiven Hand-Elektrowerkzeuge, die ein revolutionäres, dem „Sandstrahlen“ ähnliches Verfahren ermöglichen. Doddema: „Unsere patentierte Technologie gewährleistet die schnelle und gründliche Entfernung von Korrosion und Beschichtungen und macht die Elektrowerkzeuge von MontiPower® zu einer bahnbrechenden Alternative zu herkömmlichen Methoden – für eine dauerhafte Peaktime.“

In diesem Verbund gehen wir über die herkömmliche Korrosionsprävention hinaus. Wir streben nicht nur Spitzenleistung an, wir heben sie auf eine neue Stufe: „Everlasting Peaktime“

Everlasting Peaktime Machen Sie sich bereit, Ihren Ansatz zur Oberflächenvorbereitung mit dauerhafter

Elektrowerkzeuge Die Bristle Blaster®- und MBX®-Werkzeuge von MontiPower® nutzen eine patentierte Technik, die die Oberflächenvorbereitung grundlegend verändert. Der Schlüssel liegt in einer rotierenden Bürste mit speziell geformten, gebogenen Borstenspitzen, die kinetische Energie ähnlich dem herkömmlichen Sandstrahlen übertragen. Was diese Werkzeuge auszeichnet, ist der innovative „Beschleunigerbalken“. Strategisch positioniert hält er die Borstenspitzen während der Rotation kurz zurück, sodass sie mit großer Kraft auf die Metalloberfläche treffen. Diese doppelte Wirkung entfernt nicht nur effizient Schmutz, Rost und Beschichtungen, sondern hinterlässt auch ein Mikroprofil, das als optimaler Haftgrund für nachfolgende Beschichtungen dient. Doddema: „Bristle Blaster® und MBX® von MontiPower® definieren die Oberflächenbehandlung neu und bieten eine kraftvolle Kombination aus Einfachheit und Wirksamkeit für dauerhafte Peaktime-Ergebnisse.“ Diese Werkzeuge reinigen Oberflächen nicht nur gründlich, sondern schaffen auch die Grundlage für verbesserte Haftung und langlebige Beschichtungen.

Unseren ökologischen Fußabdruck minimieren. Im Kampf gegen Rost ist die Oberflächenvorbereitung entscheidend, und bei MontiPower® definieren wir die Regeln neu. Verabschieden Sie sich von gefährlichen Strahlverfahren, die zu erstaunlichen 12 %* der Ölverschmutzung unserer Meere beitragen. MontiPower® vertritt das Prinzip „Vorbeugen statt Heilen“ und setzt sich für verantwortungsvolle Verfahren der Oberflächenvorbereitung ein. *Wenn ein Rohr korrodiert, neigt es zu Stoffaustritten. Diese Reaktion kann anhalten, sofern keine vorbeugenden Maßnahmen ergriffen werden. Um Pipeline-Störfälle zu verhindern, müssen Baufachleute nachhaltige Überwachungs- und Instandhaltungslösungen entwickeln. Glücklicherweise gibt es anwendbare Methoden zur Verringerung der Pipeline-Korrosion. Es gibt zwei Arten von Rohrkorrosion: innere (verantwortlich für etwa 12 % der Leckagen und Verbindungsschäden) und äußere (verantwortlich für etwa 8 % der Rohrbrüche).

3 — Allter®-Beschichtungen: Zeit für Veränderung

Wie bringt man die besten und erfahrensten Korrosionsschutzexperten aus aller Welt in einem einzigen Team zusammen? Wie verwirklichen wir unseren Traum und bieten unserem Planeten ein neues, zukunftssicheres Konzept für einen besseren, nachhaltigen Schutz vor den Folgen der Korrosion? Eine gemeinsame, verbindende Mission und Vision hat diesen Traum Wirklichkeit werden lassen; die Zeit ist gekommen, die Art zu verändern, wie wir langlebige Anlagen schützen. Wir stellen vor: Allter®. Wir beschichten die Welt mit einer alternativen Lösung.

ALLTER® DIE ALTERNATIVE FÜR DEN STAHLSCHUTZ Kampf gegen das Wasser Die Niederlande sind bekannt für ihren ständigen Kampf gegen das Wasser. Dieses Umfeld prägte die Entwicklung fortschrittlicher Abdichtungstechnologien. In den 1980er Jahren entwickelte der Erfinder Frans Nooren wasserdichte Abdichtungssysteme, was 1988 zur Gründung von Stopaq® führte. Frits Doddema stieß 2005 zu Stopaq, um die Anwendungsfelder zu erweitern. Aufgrund seines Hintergrunds in der Aushärtung industrieller Flüssigbeschichtungen war er zudem der Ansicht, dass Beschichtungsversagen in vielen Fällen zu Unrecht der Qualität der Oberflächenvorbereitung und der Applikationsmittel zugeschrieben wurde. Doddema stellte ein engagiertes Team spezialisierter Fachleute für kathodischen Korrosionsschutz und Beschichtungen zusammen und schuf gemeinsam mit seinen Kollegen zahlreiche problemlösende Patente, etwa für Unterwasserbeschichtungen. Sander Hofstee kam 2008 hinzu. Das Team von Allter® wurde durch Innovatoren und Beschichtungsfachleute ergänzt, die Pioniere auf dem Gebiet der Oberflächenvorbereitung und der Nachhaltigkeit von Öl-, Gas- und Wasserleitungen sowie Infrastrukturprojekten an Land und auf See sind.

Ziel des Allter®-Teams ist es, den bestmöglichen alternativen Beitrag zu einer nachhaltigeren Welt zu leisten – durch den Erhalt von Anlagen wie Windkraftanlagen, Brücken, Kaimauern, Pfählen von Anlegern, Risern, Pipelines, Bahnstrecken, Schiffen sowie Stahl- oder Betonbauwerken. Die alternativen Lösungen eignen sich für: • Oberirdische Infrastruktur • Unterirdische Infrastruktur • Pipeline-Verstärkung • CUI und Brandschutz

4 — Eine Idee genügt, um einen Unterschied zu machen

EINE IDEE GENÜGT, UM DAS UNMÖGLICHE MÖGLICH ZU MACHEN Die viskoelastischen Beschichtungssysteme von Allter® basieren auf BASF Oppanol Polyisobutylen und dienen der Korrosionsprävention. Die blaue Masse, die von der Rolle, als Platte, Patch, durch Injektion oder durch Spritzen appliziert werden kann, ist ein einzigartiges, reines, lebensmitteltaugliches Material, das mit natürlichen Inhaltsstoffen als Füllstoff angereichert ist. Es ist unbedenklich und hat keine begrenzte Lagerfähigkeit. Die Glasübergangstemperatur liegt unter -65 Grad Celsius. Das bedeutet, dass es hart und spröde werden kann; steigt die Temperatur jedoch wieder über -65 Grad Celsius, werden die Eigenschaften wieder fließfähig. Das Material

haftet aufgrund von Van-der-Waals-Kräften auf jedem Untergrund – mit Ausnahme von Wasser, Luft und Silikon. Deshalb werden Sie feststellen, dass die Trennfolie silikonisiert ist. Bei Kompression durch Pipeline-Band, Schrumpfmuffe oder andere druckausübende Umwicklungen, wie das selbstverschweißende Hochtemperaturband, tritt das Material bei kleinen, geringfügigen Beschädigungen des Systems aus. Es ist selbstheilend und lässt weder Unterwanderung durch Korrosion noch andere Formen der Enthaftung, wie kathodische Enthaftung, zu.

Kein Primer erforderlich Beständig gegen AC/DC- und Streuströme Selbstheilend bei geringfügigen Beschädigungen Keine kathodische Enthaftung Hervorragender Korrosionsschutz Kompatibel mit verschiedenen lösemittelfreien Deckbeschichtungen

Glasübergangstemperatur Allter Visco-Rite™-Sortiment

ALLTER® INNOVATIVE PRODUKTE Im Bereich des Schutzes von Stahlanlagen tritt Allter® als wegweisende Beschichtungsmarke auf, die einen alternativen Weg für unter- und oberirdische Bauwerke einschlägt, darunter Pipelines, Riser, Flansche, Armaturen und Lagertanks. Mit einer Reihe innovativer Produkte – Allter Prime™, Allter Visco-Rite™, Allter Guard™, Allter Tape™ und Allter Therm™

Allter Tape™, ein revolutionäres selbstverschweißendes Band, bietet eine Alternative zu herkömmlichen Systemen und unterstreicht das Engagement von Allter® für Innovation mit vielseitigen und wirksamen Lösungen.

Allter Therm™: Mehr Schutz unter der Isolierung

Allter Therm™ schützt Untergründe aus Kohlenstoff- und Edelstahl unter der Isolierung und bietet eine leistungsstarke, einkomponentige, rein anorganische Beschichtung mit außergewöhnlicher Beständigkeit gegen Nass-/Trockenwechsel.

Allter Guard™: Spezialisierter Schutz für hohe Temperaturen Allter Guard™, ein zweikomponentiges Beschichtungssystem, ist auf Hochtemperaturbeständigkeit, Abrasionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit spezialisiert und löst die Herausforderungen der Korrosion an heißen Rohrleitungen und Risern.

Allter Prime™ – ein einkomponentiger, keramisch angereicherter Polyisobutylen-Primer – überzeugt beim Korrosionsschutz von Stahluntergründen in aggressiven Umgebungen und gewährleistet eine verlängerte Lebensdauer.

Allter Visco-Rite™: Unübertroffene Korrosionsprävention Allter Visco-Rite™ führt Korrosionspräventionssysteme auf Polyisobutylen-Basis ein und bietet eine 30-jährige Garantie gegen Korrosion im Einklang mit den Normen der ISO 12944. Oberirdisch wird Allter Visco-Rite™ zum integralen Bestandteil von Korrosionsschutz-Beschichtungssystemen und bietet garantierten Schutz in aggressiven Umgebungen gemäß ISO 21809-3 und ISO 20340.

Allter®-Leitmotiv: Wir beschichten die Welt Allter® erklärt mit Stolz:

Die Produkte von Allter® definieren den Erhalt von Stahlanlagen neu und bieten ein umfassendes Sortiment mit Fokus auf Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Peaktime-Leistung!

5 — Fragen & Antworten mit Dutchwerk™

FRAGEN & ANTWORTEN Wie bietet Ihr Unternehmen Korrosionsschutz für Öl-/Gas-Pipeline-Anlagen? Die Allter® Prevention Group aus Belgien (mit JV-Niederlassungen in den VAE und in Mexiko sowie Vertriebspartnern in Korea, Südafrika, Brasilien, Frankreich, der Schweiz, Indien und China) bietet verschiedene Korrosionsschutz- und Abdichtungslösungen für Pipelines. Dazu gehören CUI für Anlagenrohrleitungen, Linepipe-Beschichtung vor Ort, Riser-Rohrleitungen, Offshore- und Onshore-Feldnähte sowie oberirdische Rohrleitungsarbeiten mit einer breiten Palette an Beschichtungen. Heute sind weltweit täglich mehr als 40 Korrosionsingenieure aktiv, um

Lösungen zu entwickeln. Dutchwerk ist eine Kontraktor-Marke von Allter®, die Beschichtungssysteme einschließlich Oberflächenvorbereitung installiert. Strongpipe ist ein weiteres Allter®-Unternehmen, das Pipeline-Verstärkungen ausführt. Das Dutchwerk-Team setzt diese Komposittechnologie zur Verstärkung von Pipelines auf Basis unseres patentierten vakuumgesteuerten Systems ein.

Erläutern Sie eine Technologie, die Sie zum Schutz von Pipelines einsetzen.

Die Rollen sind in verschiedenen Dicken und mit unterschiedlichen Trägern erhältlich. Oberirdisch besteht der Träger aus Vliesstoff, der mit einer speziellen, spannungsfreien, einkomponentigen Deckbeschichtung versehen werden kann. „Mach es richtig, mach es einmal, aber mit Leichtigkeit“ ist unser Credo.

Für CUI und heiße Rohrleitungen setzt Allter® Polysiloxane ein, aber Allter® verwendet auch reines Polyisobutylen, bekannt als Oppanol, von BASF als Basisrohstoff für Allter Visco-Rite™. Allter Visco-Rite™ wird geliefert

Welche Rolle spielt die Umwelt bei Ihrer Arbeit zum Schutz von Pipelines?

die Anforderungen an die Nutzungsdauer von Pipelines. Allter® bietet mehr als 60 Jahre Nutzungsdauer gegen Korrosion.

Allter Visco-Rite™ ist ein Produkt und System, auf das man sich verlassen kann. Dieser Beschichtungstyp erfordert kein Strahlen mit losen Strahlmitteln. Pro Quadratmeter kann ein Kontraktor rund 45 Kilo Strahlmittel einsparen, zuzüglich der Entsorgungskosten als Chemieabfall, wenn er sich für die vorgefertigte Beschichtung in Rollenform namens Allter Visco-Rite™ entscheidet. Bei neu gebauten Pipelines muss der Walzzunder entfernt werden. Allter® empfiehlt den Einsatz von 43-mm-MBX®-Bürsten zur Rohrreinigung. Für Subsea, kondensierende Rohrleitungen und Offshore, <150˚C, sind die Allter Visco-Rite™-Systeme vorgefertigt, einfach und schnell zu applizieren und erfüllen

Wie wichtig ist die Oberflächenvorbereitung für den Erfolg von Schutzbeschichtungen und Umwicklungen?

als vorgefertigte Rolle, die für unterirdische (auch für kondensierende Rohrleitungen), oberirdische und Subsea-Anwendungen zugeschnitten werden kann.

Das Allter Visco-Rite™-Produktsortiment auf Polyisobutylen-Basis, erhältlich als Spachtelmasse, Füllmasse oder Rolle, erfordert kein Strahlen mit losen Strahlmitteln nach ISO 8501-1. Bei Instandhaltung und punktueller Reparatur genügt St 3, also das Entfernen aller losen Rost- oder Beschichtungspartikel, sofern die Vorbereitung dem schnellen 5-Minuten-Sauberkeitstest bei Umgebungstemperatur standhält. Wir empfehlen Isopropanol als Entfetter und

Reiniger vor einer trockenen Applikation. Der Sauberkeitstest ist das Wichtigste. Nehmen Sie einfach ein Stück von der Rolle: Als Faustregel gilt, dass die Sauberkeitsstufe ausreichend und zuverlässig für die Fortsetzung der Beschichtungsarbeiten war, wenn das Stück nach 5 Minuten bei Umgebungstemperatur einen Kohäsionsbruch zum gereinigten Untergrund zeigt.

6 — Jetzt wird es technisch: viskoelastische Fakten & Zahlen

FAKTEN UND ZAHLEN ZU VISKOELASTISCHEN BESCHICHTUNGSSYSTEMEN CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN & ERSCHEINUNGSBILD

•n ≈ 18 – 72.000 •Ausschließlich kovalente Bindungen • Keine empfindlichen chemischen Gruppen • Nur Kohlenstoff und Wasserstoff • Keine Möglichkeit zur Vernetzung der Polymerkette

PRÜFUNG DER BESTÄNDIGKEIT GEGEN KATHODISCHE ENTHAFTUNG - SELBSTHEILUNG

DICHTSTOFF: Oppanol 80 g/m2 Beschichtung auf Basis reinen PIB Spezialpapier

Eine verrostete Schraube wird in den Boden eines mit Allter®-Material gefüllten Behälters gedrückt. Der Druck zwingt Allter®, unter die eingeschlossene Luft zu fließen und die Metalloberfläche zu bedecken. Einmal mit Allter® bedeckt, wird sie nicht wieder durch Luft verdrängt.

Schließlich löst sich die eingeschlossene Luft von der Metalloberfläche und wandert in das Allter®-Material. Polyisobutylen verbleibt dauerhaft in einer flüssigen Phase. Nach der Applikation fließt es in alle Hohlräume und verdrängt die Luft, sodass eine vollständige Bedeckung der Oberfläche gewährleistet ist. Ist die Oberfläche einmal bedeckt, kann keine Luft mehr eindringen – für langfristigen Schutz.

SOFORTIGE HAFTUNG AUF PP, NEOPREN, ALU, PE, NACH ST2/3 VORBEREITETEM STAHL, HOLZ OBERFLÄCHENVORBEREITUNG St 2-3 Manuelle Reinigung Reinigung mit Elektrowerkzeug Frei von losen Teilen Frei von biologischem Bewuchs Frei von Öl & Fett Oberhalb der Wasserlinie mit Isopropanol entfetten Frei von Fremdstoffen

7 — Dutchwerk™: Alles dreht sich um Integritätsmanagement

DUTCHWERK™: ALLES DREHT SICH UM INTEGRITÄTSMANAGEMENT Im Bereich der Instandhaltung von Pipelines und Bauwerken gilt Dutchwerk™ als anerkannter Experte, spezialisiert auf Integritäts-, Korrosions- und Reparaturlösungen. Der Ansatz ist integriert und effizient zugleich und umfasst ein Leistungsspektrum zur Steuerung und Verbesserung der Integrität wertvoller Anlagen. Der Fokus liegt nicht nur auf dem Erhalt der Anlagen, sondern auch auf deren wirksamer Reparatur und Wiederinstandsetzung. Ziel ist es, die Lebensdauer von Anlagen durch bessere Planung, spezialisierten technischen Input und maßgeschneiderte ingenieurtechnische Lösungen zu verlängern. Bei Dutchwerk™ zeigt die enge Zusammenarbeit mit Kunden bewährte Techniken kombiniert

mit neuen, intelligenten Methoden, die auf Kostensenkung, Effizienzsteigerung und greifbaren Mehrwert abzielen. Dutchwerk™ bietet eine einzigartige Kombination aus Produkten und Leistungen und liefert: • Leistungen zur Oberflächenvorbereitung • Offshore-Riser-Applikationen • Kompositreparaturen (Strongpipe®) • Beschichtungsleistungen (Allter®)

Dutchwerk™ setzt auf kontinuierliche Weiterentwicklung mit Schwerpunkt auf Forschung und Innovation. Dieses Engagement stellt sicher, dass Kunden sichere, effiziente und kostengünstige Lösungen für ihre sich wandelnden Anforderungen an die Anlagenintegrität erhalten. Als vertrauenswürdiger Partner bleibt Dutchwerk™ zuverlässigen Leistungen verpflichtet, die zum nachhaltigen Erfolg des Betriebs seiner Kunden beitragen.

• Keramische Stahlreparaturen • Feldnahtbeschichtungsleistungen • Installation linearer Anoden

INNOVATIVE LÖSUNGEN FÜR FESTIGKEIT UND INTEGRITÄT VON PIPELINES VAKUUM-EPOXID-VERSTÄRKUNG & GLASFASER-SCHUTZUMWICKLUNGSSYSTEME

Pipelines. Nach der Aushärtung verschmelzen Pipeline und Verstärkung nahtlos zu einer einteiligen Struktur. Diese Integration verteilt die Spannungen wirksam über die Pipeline und gewährleistet eine robuste und zuverlässige Verstärkungsleistung.

Internal Welding Sleeve (IWS) für den Korrosionsschutz Die Strongpipe® Internal Welding Sleeve (IWS) erweist sich als äußerst wirksame Lösung zum Schutz der inneren Rundnähte von Pipelines gegen Korrosion. Diese zylindrische Innenmuffe schützt durch einen doppelten Satz O-Ringe, die zwischen dem Außendurchmesser des Fittings und der inneren Werksbeschichtung des Rohres verpresst werden.

In der dynamischen Landschaft der Pipeline-Verstärkung führt Strongpipe® mit seinen Vakuum-Epoxid-Verstärkungs- und Glasfaser-Schutzumwicklungssystemen einen hochmodernen Ansatz ein. Vorwiegend bei der Verbindung von Wasserpipelines eingesetzt, schützt die Internal Welding Sleeve nicht nur die inneren Rundnähte vor Korrosion, sondern vereinfacht auch den Prozess nach dem Schweißen. Abweichend von herkömmlichen Methoden nutzt dieses System eine optimierte, verstärkte Klemmstruktur für die Installation vor Ort im Vakuumverfahren. Da Zeit und Geld für die Innenbeschichtung nach dem Schweißen gespart werden, erweist sie sich als praktische und effiziente Wahl zur Sicherung der Langlebigkeit und Integrität von Pipelines. Anders als herkömmliche Perfusionsverfahren mit Überdruckinjektion nutzt Strongpipe® Vakuumtechnologie, um das Epoxid gleichmäßig zu verteilen und so starke Haftung und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Diese neuartige Technik sorgt für eine stabilere und zuverlässigere Leistung des Systems. Die Mitarbeiter im Feld müssen lediglich die Vakuumpumpe einsetzen, um gleichmäßig gemischtes hochfestes Epoxid anzusaugen, das selbst in kleinste Spalten eindringt, ohne Hohlräume zu hinterlassen. So entsteht ein dauerhaftes, integriertes Verstärkungssystem für Im Bereich der Pipeline-Innovation

setzt Strongpipe® weiterhin Maßstäbe mit Lösungen, die Industriestandards neu definieren und Zuverlässigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit in den Vordergrund stellen.

8 — Schweizer Präzision

Das Team der Familie Blecha unter Leitung von Herrn Antonin Blecha arbeitet intensiv daran, Allter® in Angola, Nigeria, Algerien und von Ägypten aus, während der Oil & Gas Show in Kairo, bekannt zu machen. Mit großer Leidenschaft und enormer Ausdauer stellt sich Antonins Team in Afrika großen Herausforderungen, um Korrosionsprobleme zu besiegen. Wir sind stolz, Antonin an Bord zu haben. Antonin lehrt anhand der Metapher, seinen Tennisschläger zu reparieren. Bei der Schulung neuer Vertriebspartner und Händler nutzt er gern dieses Anwendungsbeispiel für das spiralförmige Umwickeln einer Pipeline.

9 — Kontinuierliche Pipeline-Beschichtung in Südafrika

KONTINUIERLICHE PIPELINE-BESCHICHTUNG IN SÜDAFRIKA GIBT ES EINEN BESSEREN WEG? Viele sagen, es gebe so etwas wie eine perfekte Pipeline nicht

Festigkeit sind entscheidende Kriterien. Im Grunde sehen Sie

hier ein kontinuierliches Feldnaht-Beschichtungssystem auf Basis

Bei Allter Africa stammt unsere Beschichtungserfahrung aus

von Allter Visco-Rite™ PIB für den Korrosionsschutz von Stahl und

der Sanierungs- und Reparaturbeschichtung von Objekten wie Risern,

Zwischenhaftung zur mechanischen Lage für

Flanschen, Armaturen und Feldnähten. Von dort aus star-

teten wir mit Neubau-Feldnähten auf 3LPE oder 3LPP

Kein Unterschied zwischen Linepipe und einem FJC-System ist

Kompatibilität mit der Werksbeschichtung, keine kathodische Enthaftung, elektrischer Widerstand und mechanische

10 — Vollständiger Pipeline-Schutz

VOLLSTÄNDIGE PIPELINE-UMWICKLUNG VOR ORT IN DUBAI

11 — Pipeline-Umwicklung

12 — Atmosphärische Kraft

ATMOSPHÄRISCHE KRAFT VON ALLTER GROUNDQOTE MIT ALLTERSEAL 100HB DECKBESCHICHTUNG IN GELB

Herausgeber Allter BV Bootweg 12 Wervik Belgien www.allterpreventiongroup.com

IMPRESSUM Diese Ausgabe wird von Allter BV herausgegeben.

13 — Born ready — Sander & Frits heißen Sie willkommen

Sander und Frits freuen sich, Sie ab September am Bootweg (Bootsweg) in Wervik, Belgien, willkommen zu heißen. Nahe dem Fluss Leie, an der französischen Grenze, ist dies der neue großzügige Standort für Service und Wachstum. Labor, Showroom, Produktion, Lager und Büro – alles unter einem großen Dach.

BORN READY Korrosionsprävention neu definiert Jahrzehntelang hat die Branche Korrosion als unvermeidliche Realität hingenommen – etwas, das man verwaltet, repariert und wiederholt. Bei Allter® halten wir diese Denkweise für überholt. Korrosion sollte nicht verwaltet werden. Sie sollte an der Wurzel verhindert werden. Diese Überzeugung treibt alles an, was wir tun. Wir entwickeln nicht einfach Beschichtungen. Wir bauen einen neuen Ansatz zur Korrosionsprävention auf – basierend auf Materialwissenschaft, Leistung im Feld und langfristiger Zuverlässigkeit.

Unsere viskoelastische Technologie ist keine weitere Variante herkömmlicher Systeme. Sie steht für einen grundlegenden Wandel: von Systemen, die mit der Zeit degradieren, hin zu Materialien, die stabil, selbstheilend und berechenbar bleiben. Doch Technologie allein genügt nicht.

Es geht nicht nur um den Schutz von Stahl. Es geht um den Schutz von Infrastruktur, Investitionen und Umwelt für kommende Generationen.

Was Allter® auszeichnet, ist die Kombination aus umfassender Felderfahrung, ingenieurtechnischer Kompetenz und einem globalen Partnernetzwerk. Gemeinsam schaffen wir einen neuen Standard.

Es wird ein tiefgreifender Wandel sein. Und Allter® will diesen Wandel anführen.

Ein Standard, bei dem Instandhaltung reduziert, Versagen minimiert und Nachhaltigkeit verbessert wird.

Wir stehen erst am Anfang. Die Zukunft der Korrosionsprävention wird nicht in kleinen Schritten kommen.

14 — Infrastruktur ist nur so stark wie ihr schwächstes Glied

Infrastruktur ist nur so stark wie die Hände, die sie schützen.

UK-REISE FÜR DUTCHWERK CONTRACTING Dieser Onshore-Riser ist mit Allter Visco-Rite™ umwickelt, hergestellt in Wervik, Belgien • Nur 10 % Überlappung • Keine Vorspannung • Minimale Oberflächenvorbereitung • Kein flüssiger Primer erforderlich Und dennoch: kompromisslose Leistung. Die Haftung basiert auf Van-der-Waals-Kräften: zuverlässig, bewährt und einfach zu überprüfen. Ein einfacher Sauberkeitstest bestätigt, ob der Untergrund bereit ist und ob das System wie geplant funktioniert. Keine Komplexität. Kein Rätselraten. Nur Gewissheit von Grund auf. • 30 Jahre Korrosionsschutzgarantie • Vollständig konform mit ISO 21809-3, Kapitel 13 • Hergestellt in einem nach ISO 9001 zertifizierten Werk • Gestützt auf mehr als 50 Jahre internationale Beschichtungsexpertise Weltweit vertraut kritische Infrastruktur auf Allter Visco-Rite™ Allter Tape™ als ersten und wesentlichen Schritt in Hochleistungs-Beschichtungssystemen. Weil Korrosionsprävention zählt. Weil Langlebigkeit zählt. Weil Versagen keine Option ist.

Aufgebaut auf starkem niederländischem Erbe. Hergestellt in Belgien. Weltweit vertraut.

15 — Tankdach Nigeria — Seplat

KORROSION BESIEGEN Tankdächer sind stark beansprucht: UV-Belastung, stehendes Wasser, Temperaturwechsel und Korrosion verkürzen die Nutzungsdauer und erhöhen die Instandhaltungskosten. Mit dem Allter®-System liefern wir eine praktische und langlebige Lösung für die Sanierung oberirdischer Tankdächer. Die Oberflächenvorbereitung durch mechanische Reinigung mit Elektrowerkzeugen auf St3 (ISO 8501-1) gewährleistet die gründliche Entfernung von Rost und losen Beschichtungen bei Erhalt der strukturellen Integrität. Der Primärschutz durch Allter Visco-Rite™. Diese überbeschichtbare, sogenannte viskoelastische Lage bietet robusten Korrosionsschutz ohne Primer, ausgelegt

für langfristige Haltbarkeit und einfache zukünftige Instandhaltung. Die Deckbeschichtungsleistung kommt von AllterSeal HB Topcoat mit hervorragender Farb- und Glanzbeständigkeit, hoher UV-Beständigkeit und wärmereflektierenden Eigenschaften, die Oberflächentemperaturen und thermische Spannungen auf dem Tankdach reduzieren Das Ergebnis? Ein kostengünstiges, überbeschichtbares System, das die Anlagenlebensdauer verlängert, die Optik verbessert und die thermische Leistung steigert – ohne aufwendige Anforderungen an die Oberflächenvorbereitung. Eine intelligente Lösung für Betreiber, die die Verfügbarkeit maximieren und die Lebenszykluskosten senken wollen.

16 — Wind of change

Ein Vorwärmen war nicht erforderlich, da die Umgebungstemperatur über 30 Grad Celsius lag. Die weiße Deckbeschichtung ist ein einkomponentiges Elastomer namens AllterSeal 100HB. Hiermit ein großartiges Beispiel für Teamarbeit mit einem lokalen französischen Kontraktor unter Einsatz der MBX®- und Bristle Blaster®-Technologie von Montipower® sowie der Allter Visco-Rite™-Lösung für oberirdische Anwendungen, Ausbesserungen und Beschichtungsreparaturen. Dieses Korrosionsschutzsystem von Allter® war an diesem sonnigen Tag in Frankreich eine Freude und ein Vergnügen zu applizieren.

17 — Allter® Brasil — Ana Claudia Braga

ALLTER® BRASIL HEISST ANA CLAUDIA BRAGA Wer Allter® Brasil sagt, sagt Ana Claudia Braga. Mit einem leidenschaftlichen Teamgeist zwischen Macaé und internationalen Partnern ist das Fundament für langfristiges Wachstum und Erfolg gelegt. Eine bemerkenswerte und hart arbeitende Frau mit einem außergewöhnlichen Erfolgswillen – Ana Claudia ist zu einer der stärksten Botschafterinnen für Oberflächenvorbereitungs- und Anlagenschutzlösungen in der anspruchsvollen Öl- und Gasindustrie Brasiliens geworden. In ihren Jahren bei TechnoFink Brasil hat Ana Claudia ein tiefes Verständnis für Korrosionsprävention, Instandhaltungslösungen und industrielle Oberflächenvorbereitung aufgebaut. Heute setzt sie als unabhängige Vertriebsprofi ihren Weg mit unvergleichlicher Energie und Entschlossenheit fort und vertritt hochwertige Lösungen, die Öl- und Gasanlagen für Generationen instand halten und vorbereiten. Von Macaé aus, dem Herzen der brasilianischen Offshore-Öl- und Gasindustrie, ist Ana Claudia strategisch in einem der wichtigsten Industriezentren des Landes positioniert. Interessanterweise befindet sich in Macaé auch das MontiPower-Büro unter Leitung von Dirk und Sebastian Pohlmann, was eine natürliche und äußerst erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen Allter®-Lösungen und MontiPower-Technologien ermöglicht. Gemeinsam hat diese Partnerschaft bereits beeindruckende Meilensteine erreicht. Durch Beharrlichkeit, Professionalität und starke Marktbeziehungen wurden zahlreiche Lieferantenregistrierungen und Applikationsfreigaben erfolgreich abgeschlossen – und damit Türen zu großen Chancen im gesamten brasilianischen Energiesektor geöffnet. Ana Claudias Stärke liegt nicht nur in ihrem technischen Wissen, sondern auch in ihrer Fähigkeit, Vertrauen und langfristige Beziehungen zu Kunden aufzubauen. Sie versteht die Herausforderungen der Branche und arbeitet kontinuierlich daran, zuverlässige, effiziente und nachhaltige Lösungen zu liefern, die die Lebensdauer wertvoller Infrastruktur und Anlagen verlängern. Die Zukunft für Allter® Brasil sieht vielversprechend aus. Mit starker lokaler Präsenz, nachgewiesener Expertise und 17

Eines ist sicher: Wenn in Brasilien von Hingabe, Ausdauer und dem Streben nach Exzellenz in der Oberflächenvorbereitung und Anlageninstandhaltung die Rede ist, fällt ein Name besonders auf: Ana Claudia Braga. Eine fantastische Zusammenarbeit für eine großartige Zukunft in Brasilien.

18 — Casing Filler: Schutz für Pipelines

PIPELINES DORT SCHÜTZEN, WO ES AM WICHTIGSTEN IST Unterirdische Stahlpipelines werden durch Systeme des kathodischen Korrosionsschutzes (KKS) gegen Korrosion geschützt. Diese Systeme wirken an der Außenfläche erdverlegter Pipelines äußerst zuverlässig und sind wesentlich für die Integrität und lange Lebensdauer von Öl-, Gas-, Wasser- und Industrieinfrastruktur.

Masse, mit der der Ringraum zwischen Medienrohr und Mantelrohr vollständig verfüllt wird. Nach dem Einbau bildet der Füller eine Schutzbarriere, die Wasseransammlungen, Sauerstoffeintritt und korrosive Bedingungen im Mantelrohr verhindert. Das System trägt bei zu:

• Straßenkreuzungen • Abgelegene oder beengte Arbeitsbereiche Die Allter®-Lösung umfasst: • Heißapplizierte Casing-Filler-Installation • Professionelle Endabdichtungssysteme

Besondere Aufmerksamkeit ist jedoch bei Straßen-, Bahn- und anderen kritischen Infrastrukturkreuzungen erforderlich. In diesen Fällen wird das Medienrohr häufig in ein größeres Mantelrohr eingebaut, um zusätzlichen mechanischen Schutz gegen äußere Lasten und Bodenbewegungen zu bieten.

• Fachgerechte Entlüftungsplanung für vollständige Verfüllung

• Verbesserte Wirkung des kathodischen Korrosionsschutzes

• Vollständige schlüsselfertige Ausführung durch erfahrene Spezialisten

• Beseitigung von Wassersäcken und Luftspalten

Das Ergebnis ist ein zuverlässiges, vollständig abgedichtetes Mantelrohrsystem, ausgelegt auf jahrzehntelangen Schutz.

So entsteht ein Ringraum – der Spalt zwischen Medienrohr und Mantelrohr.

Bleibt dieser Ringraum unbehandelt, können eindringende Feuchtigkeit, Sauerstoff, Kondensation und eingeschlossene Elektrolyte ein ideales Umfeld für Korrosion schaffen. In vielen Fällen können die Schutzströme des kathodischen Korrosionsschutzes das Medienrohr im Mantelrohr nicht richtig erreichen oder schützen. Dadurch wird die Mantelrohrkreuzung zu einem Hochrisikobereich für verborgene Korrosion und langfristige Integritätsprobleme. Deshalb sind Casing-Filler-Systeme so wichtig. Was ist Casing Filler? Casing Filler ist eine speziell entwickelte, heißapplizierte

• Geringere Instandhaltungs- und Inspektionskosten Die mobile Allter-Lösung Allter® aus Belgien hat eine hocheffiziente mobile schlüsselfertige Lösung zur Mantelrohrverfüllung entwickelt, speziell konzipiert für schwer zugängliche Standorte und kleinere Mantelrohrprojekte, wie sie häufig im städtischen Umfeld vorkommen. Statt großer Lkw oder anhängermontierter Systeme ist die mobile Ausrüstung von Allter® kompakt, maßgefertigt und perfekt geeignet für: • Innerstädtische Projekte • Standorte mit eingeschränktem Zugang • Bahnkreuzungen

Kontinuierliche Arbeit für das Allter®-Team Pipeline-Betreiber in ganz Europa erkennen zunehmend die Bedeutung eines fachgerechten Mantelrohrmanagements und der Korrosionsprävention. Dadurch sind Casing-Filler-Applikationen zu einer kontinuierlichen, fortlaufenden Aufgabe für das Allter®-Team geworden. Mit Fachwissen, Spezialausrüstung und einem starken Fokus auf Qualität und Sicherheit unterstützt Allter® weiterhin Programme zur Pipeline-Integrität in der gesamten Branche. Und nirgends ist diese Dynamik sichtbarer als in Frankreich. Viva La France!

19 — Wir beschichten den alternativen Weg

LASSEN SIE UNS ÜBER BESCHICHTUNG SPRECHEN UND ERFAHREN SIE, WAS SIE FÜR SIE TUN KANN WWW.ALLTER.NL