Allter Times 2026 — Edición 02

1 — El azul es lo nuevo — portada & explicación de Allter Visco-Rite™

ALLTER TIMES EL AZUL ES LO NUEVO El café es una parte esencial de la rutina diaria de millones de personas en todo el

mundo. Una de las innovaciones más significativas en la industria del café ha sido el desarrollo de máquinas de café avanzadas.

El café es una parte esencial de la rutina diaria de millones de personas en todo el mundo. Una de las innovaciones más significativas en la industria del café ha sido el desarrollo de máquinas de café avanzadas. Jura se ha consolidado como un actor líder gracias a sus máquinas de última generación, que han revolucionado la preparación del café.

Jura es una empresa suiza fundada en 1931 en Niederbuchsiten. A principios de la década de 1980, la empresa tomó la decisión estratégica de entrar en el mercado de las máquinas de café. Una de las características más innovadoras de las máquinas Jura fue el molino integrado, que permite a los usuarios moler granos de café frescos para cada taza, garantizando un sabor y un aroma óptimos.

Las máquinas Jura permiten a los usuarios preparar una amplia variedad de bebidas de café, desde un simple café negro hasta capuchinos y lattes, todo con solo tocar un botón. Al introducir nuevas tecnologías, Jura ha elevado el estándar en la industria del café.

EXPLICACIÓN Al igual que Jura, no pretendemos producir de todo. Sin embargo, sí afirmamos entender la prevención de la corrosión cuando se trata de soluciones a base de poliisobutileno.

Para nosotros, el momento de la verdad está en el campo. Proteger activos exige un conocimiento profundo de la metalurgia del acero, las condiciones ambientales, las expectativas de vida útil, la protección catódica, las corrientes parásitas, las especificaciones y las condiciones de aplicación.

Allter Visco-Rite™ se basa en poliisobutileno (PIB) puro. Evitamos deliberadamente los aditivos innecesarios — algo similar a tomar café negro sin leche ni azúcar.

El poliisobutileno no se reticula, no cura, no endurece ni se rompe. No tiene cristalinidad y su temperatura de transición vítrea es inferior a -60°C.

El poliisobutileno es un material transparente, puro y de grado alimenticio. Para controlar el flujo en frío se añaden una carga y un colorante azul. No hay nada que ocultar — nos mantenemos fieles a la materia prima.

Allter Visco-Rite™ ofrece un 100% de autorreparación en caso de daños menores, según las pruebas de la norma ISO 21809-3 para recubrimientos de junta de campo.

Como fabricantes, producimos rollos de alta calidad con superficies interior y exterior lisas para evitar el atrapamiento de aire durante la aplicación.

LIMPIEZA - PREPARACIÓN DE SUPERFICIE - REFUERZO DE ACERO - SOLDADURA - RECUBRIMIENTO - PRUEBAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA & INSPECCIÓN - EDUCACIÓN

2 — Preparación & recubrimiento van de la mano

“CREEMOS QUE LA PREPARACIÓN & EL RECUBRIMIENTO VAN DE LA MANO”

GRUPO UNIDO DE PREVENCIÓN DE LA CORROSIÓN Pioneros en protección permanente contra la corrosión Descubra la máxima expresión de la prevención de la corrosión en: www.allterpreventiongroup.com, donde Dutchwerk™, Strongpipe®, Allter® y MontiPower® unen fuerzas de forma integrada. Este conjunto de experiencia y conocimiento se une para ofrecer soluciones inigualables, garantizando que los activos resistan las implacables fuerzas del tiempo y del entorno.

Frits Doddema, CEO de MontiPower®, no duda en expresarlo: “MontiPower® está marcando una poderosa diferencia. Junto con nuestros socios afiliados, proveedores, distribuidores, contactos comerciales y valiosos clientes. Vemos un futuro brillante por delante.” El poder de MontiPower® se aprecia claramente en sus últimas ideas e innovaciones. Pioneros en innovación para una preparación de superficie limpia y segura. MontiPower® ha aportado valor en múltiples industrias desde 1987, incluidos los sectores automotriz, offshore, industrial, marino y de infraestructura. Su tecnología patentada de preparación de superficie ofrece una alternativa limpia y eficaz a los métodos tradicionales de chorreado abrasivo.

“El mundo de MontiPower® gira en torno al poder de la innovación para una preparación de superficie limpia y segura.” Las tecnologías de preparación de superficie limpia de MontiPower® para remover, limpiar y perfilar un sustrato son verdaderamente únicas. Siempre ofrecen un valor añadido genuino sin abrasivos sueltos. Nuestra misión es clara, afirma Doddema: “Queremos ofrecer a cada cliente la mejor y más limpia solución, y ponemos el corazón y el alma en lograrlo.”

peaktime, hogar de las exclusivas herramientas eléctricas manuales del mundo capaces de un proceso revolucionario similar al ‘chorreado con arena’. Doddema: “Nuestra tecnología patentada garantiza la remoción rápida y completa de la corrosión y los recubrimientos, presentando las herramientas eléctricas de MontiPower® como una alternativa revolucionaria frente a los métodos tradicionales, garantizando un everlasting peaktime (rendimiento máximo permanente)”.

En esta unión, vamos más allá de la prevención de la corrosión tradicional. No solo buscamos el máximo rendimiento, lo elevamos a un: “Everlasting Peaktime”

Everlasting peaktime Prepárese para redefinir su enfoque de la preparación de superficie con everlasting

Herramientas eléctricas Las herramientas Bristle Blaster® y MBX® de MontiPower® emplean una técnica patentada que transforma la preparación de superficie. La clave está en un cepillo rotatorio con puntas de cerdas curvas especialmente diseñadas, que imparten una energía cinética similar a la del chorreado con arena tradicional. Lo que distingue a estas herramientas es la innovadora ‘barra aceleradora’. Posicionada estratégicamente, retiene momentáneamente las puntas de las cerdas durante la rotación, garantizando que hagan contacto con fuerza contra la superficie metálica. Esta doble acción no solo remueve eficientemente suciedad, óxido y recubrimientos, sino que también deja una microimpresión que sirve como superficie óptima de adherencia para las aplicaciones posteriores de pintura. Doddema: “Bristle Blaster® y MBX® de MontiPower® redefinen el tratamiento de superficies, ofreciendo una poderosa combinación de simplicidad y eficacia para resultados de everlasting peaktime.” Estas herramientas no solo limpian las superficies meticulosamente, sino que también crean una base para una mejor adherencia y recubrimientos duraderos.

Minimizando nuestra huella ambiental. En la batalla contra el óxido, la preparación de superficie es clave, y en MontiPower® estamos redefiniendo las reglas del juego. Despídase de los métodos de chorreado peligrosos que contribuyen a un asombroso 12%* de la contaminación por hidrocarburos en nuestros mares. MontiPower® defiende el principio de ‘prevenir antes que curar’, promoviendo prácticas responsables de preparación de superficie. *Cuando una tubería se corroe, es propensa a fugas de sustancias. Esta reacción puede persistir a menos que se tomen medidas preventivas. Para prevenir incidentes en ductos, los profesionales de la construcción deben desarrollar soluciones sostenibles de monitoreo y mantenimiento. Afortunadamente, existen métodos aplicables para reducir la corrosión en ductos. Hay dos tipos de corrosión en tuberías: interna (que causa aproximadamente el 12% de los incidentes de fugas y daños en conexiones) y externa (responsable de cerca del 8% de los incidentes de rotura de tuberías).

3 — Recubrimientos Allter®: es hora de cambiar

¿Cómo reunir a los mejores y más experimentados expertos en anticorrosión de todo el mundo en un solo equipo? ¿Cómo hacer realidad nuestro sueño y ofrecer a nuestro planeta un concepto nuevo y preparado para el futuro para una protección mejor y sostenible contra las consecuencias de la corrosión? Una misión y una visión compartidas y unificadoras han hecho realidad este sueño; ha llegado el momento de cambiar la forma en que protegemos los activos duraderos. Presentamos: Allter®. Recubrimos el mundo con una solución alternativa.

ALLTER® LA ALTERNATIVA PARA LA PROTECCIÓN DEL ACERO La lucha contra el agua Los Países Bajos son conocidos por su batalla continua contra el agua. Este entorno moldeó el desarrollo de tecnologías avanzadas de sellado. En la década de 1980, el inventor Frans Nooren desarrolló sistemas de sellado estancos, lo que condujo a la creación de Stopaq® en 1988. Frits Doddema se incorporó posteriormente a Stopaq en 2005 para ayudar a ampliar los campos de aplicación. Además, con base en su experiencia en el curado de recubrimientos líquidos industriales, consideraba que en muchos casos se culpaba injustamente a la calidad de la preparación de superficie y a los medios de aplicación por las fallas de los recubrimientos. Doddema reunió a un equipo dedicado de profesionales especializados en protección catódica y recubrimientos y, junto con sus colegas, creó numerosas patentes para resolver problemas, como las de recubrimientos subacuáticos. Sander Hofstee se incorporó en 2008. El equipo de Allter® se ha complementado con innovadores y profesionales de recubrimientos que son pioneros en el campo de la preparación de superficie y la sostenibilidad de tuberías de petróleo, gas y agua y de proyectos de infraestructura tanto en tierra como offshore.

El objetivo del equipo de Allter® es realizar la mejor contribución alternativa posible a un mundo más sostenible mediante la preservación de activos como molinos de viento, puentes, muelles, pilotes de embarcaderos, risers (ductos ascendentes), ductos, vías ferroviarias, embarcaciones marítimas y estructuras de acero o concreto. Las soluciones alternativas son utilizables para: • Infraestructura sobre el suelo • Infraestructura subterránea • Refuerzo de ductos • C.U.I. y protección contra incendios

4 — Basta una idea para marcar la diferencia

BASTA UNA IDEA PARA HACER POSIBLE LO IMPOSIBLE Los sistemas de recubrimiento viscoelástico de Allter® se basan en poliisobutileno Oppanol de BASF para la prevención de la corrosión. El compuesto azul, que puede aplicarse desde un rollo, como lámina, parche, por inyección o por aspersión, es un material único, puro y de grado alimenticio, enriquecido con ingredientes naturales como carga. Es inocuo y no tiene fecha de caducidad. Su temperatura de transición vítrea es inferior a -65 grados Celsius. Esto significa que puede volverse duro y quebradizo, pero cuando la temperatura sube por encima de -65 grados Celsius, sus propiedades vuelven a ser similares a las de un fluido. El material

se adhiere a cualquier sustrato mediante fuerzas de Van der Waals, excepto agua, aire y silicona. Por ello, notará que la lámina de liberación está siliconizada. En caso de compresión mediante cinta para ductos, manga termocontráctil u otras envolturas compresivas, como la cinta autofusionable de alta temperatura, el material fluirá hacia afuera en caso de daños pequeños y menores al sistema. Es autorreparable y no permitirá el avance de la corrosión por debajo del recubrimiento ni otras formas de desprendimiento, como el desprendimiento catódico.

No requiere primario Resistente a corrientes CA/CC y corrientes parásitas Autorreparable en caso de daños menores Sin desprendimiento catódico Excelente protección contra la corrosión Compatible con diversos acabados sin solventes

Temperatura de transición vítrea Gama Allter Visco-Rite™

PRODUCTOS INNOVADORES ALLTER® En el ámbito de la protección de activos de acero, Allter® surge como una marca de recubrimientos pionera, trazando un rumbo alternativo para estructuras subterráneas y sobre el suelo, incluidos ductos, risers, bridas, válvulas y tanques de almacenamiento. Con una gama de productos innovadores – Allter Prime™, Allter Visco-Rite™, Allter Guard™, Allter Tape™ y Allter Therm™

Allter Tape™, una revolucionaria cinta autofusionable, ofrece una alternativa a los sistemas tradicionales, demostrando el compromiso de Allter® con la innovación para soluciones versátiles y eficaces.

Allter Therm™: Protección superior bajo aislamiento

Allter Therm™ protege sustratos de acero al carbono y acero inoxidable bajo aislamiento, proporcionando un recubrimiento inorgánico puro monocomponente de alto desempeño con una resistencia excepcional a los ciclos húmedo/seco.

Allter Guard™: Defensa especializada para altas temperaturas Allter Guard™, un sistema de recubrimiento bicomponente, se especializa en resistencia a altas temperaturas, a la abrasión y al impacto, superando los retos de la corrosión en tuberías calientes y risers.

Allter Prime™ - un primario monocomponente cerámico enriquecido con poliisobutileno, sobresale en la protección contra la corrosión de sustratos de acero en entornos agresivos, garantizando una durabilidad prolongada.

Allter Visco-Rite™: Prevención de la corrosión inigualable Allter Visco-Rite™ introduce sistemas de prevención de la corrosión a base de poliisobutileno, ofreciendo una garantía de 30 años contra la corrosión conforme a las normas ISO 12944. Sobre el suelo, Allter Visco-Rite™ se convierte en parte integral de los sistemas de recubrimiento anticorrosivo, proporcionando una protección garantizada en entornos agresivos según lo especificado en ISO21809-3 e ISO 20340.

Lema de Allter®: recubrimos el mundo Allter® declara con orgullo:

Los productos Allter® redefinen la preservación de activos de acero, ofreciendo una gama integral enfocada en durabilidad, confiabilidad ¡y con un desempeño peak time!

5 — Preguntas & respuestas con Dutchwerk™

PREGUNTAS & RESPUESTAS ¿Cómo ofrece su empresa protección contra la corrosión para activos de ductos de petróleo/gas? Allter® Prevention Group, desde Bélgica (con oficinas de JV en los EAU y México, y socios distribuidores en Corea, Sudáfrica, Brasil, Francia, Suiza, India y China), ofrece diversos tipos de soluciones de prevención de la corrosión y sellado para ductos. Estas incluyen CUI para tuberías de planta, recubrimiento de tubería de línea en sitio, tuberías de risers, juntas de campo offshore y onshore y trabajos de tuberías sobre el suelo, con una amplia gama de recubrimientos. Hoy, en todo el mundo, más de 40 ingenieros en corrosión trabajan a diario para diseñar

soluciones. Dutchwerk es la marca contratista de Allter® que instala sistemas de recubrimiento, incluida la preparación de superficie. Strongpipe es otra empresa de Allter® que realiza refuerzo de ductos. El equipo de Dutchwerk aplica esta tecnología de compuestos para reforzar ductos con base en nuestro sistema patentado controlado por vacío.

Explique una tecnología que utilizan para proteger ductos.

Los rollos vienen en diferentes espesores y con diferentes respaldos. Sobre el suelo, el respaldo es no tejido y puede recubrirse con un acabado monocomponente especial, libre de tensiones. ‘Hágalo bien, hágalo una sola vez, pero con facilidad’ es nuestro credo.

Para CUI y tuberías calientes, Allter® recurre a polisiloxanos para tuberías calientes, pero Allter® también utiliza poliisobutileno puro, conocido como Oppanol, de Basf como ingrediente base de Allter Visco-Rite™. Allter Visco-Rite™ se presenta

¿Qué papel juega el entorno en el trabajo que realizan para proteger ductos?

los requisitos de vida útil del ducto. Allter® ofrece más de 60 años de vida útil contra la corrosión.

Allter Visco-Rite™ es un producto y un sistema en el que se puede confiar. Este tipo de recubrimiento no requiere chorreado con abrasivo suelto. Por metro cuadrado, un contratista puede ahorrar cerca de 45 kilos de granalla, más el costo de su eliminación como residuo químico, si opta por el recubrimiento prefabricado en forma de rollo llamado Allter Visco-Rite™. En el caso de ductos de nueva construcción, debe eliminarse la calamina. Allter® promueve el uso de cepillos MBX® de 43 mm para la limpieza de tuberías. Submarino, tubería con condensación y offshore, <150˚C: los sistemas Allter Visco-Rite™ son prefabricados, fáciles y rápidos de aplicar y cumplen

¿Qué tan importante es la preparación de superficie para el éxito de los recubrimientos y envolturas protectoras?

como un rollo prefabricado que puede cortarse a medida para aplicaciones subterráneas (también para tubería con condensación), sobre el suelo y submarinas.

La gama de productos Allter Visco-Rite™, a base de poliisobutileno, que se presenta como masilla, relleno o rollo, no requiere chorreado con abrasivo suelto conforme a la norma ISO 8501-1. La remoción St 3 de cualquier partícula suelta de óxido o recubrimiento es suficiente en caso de mantenimiento y reparación puntual, siempre que la preparación supere la rápida prueba de limpieza de 5 minutos a temperatura ambiente. Recomendamos el uso de isopropanol como desengrasante y

limpiador antes de una aplicación en seco. La prueba de limpieza es lo más importante. Basta tomar un trozo del rollo: la regla práctica es que, si el trozo presenta una falla cohesiva sobre el sustrato limpio en 5 minutos a temperatura ambiente, entonces el grado de limpieza fue suficiente y confiable para continuar con el trabajo de recubrimiento protector.

6 — Hablemos de lo técnico: datos & cifras viscoelásticos

DATOS Y CIFRAS SOBRE LOS SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO VISCOELÁSTICO PROPIEDADES QUÍMICAS & APARIENCIA

•n ≈ 18 – 72.000 •Solo enlaces covalentes • Sin grupos químicos sensibles • Solo carbono e hidrógeno • Sin posibilidad de reticular la cadena polimérica

PRUEBA DE RESISTENCIA AL DESPRENDIMIENTO CATÓDICO - AUTORREPARACIÓN

SELLADOR: Oppanol 80g/m2 Recubrimiento a base de PIB puro Papel especial

Un tornillo oxidado se introduce en el fondo de un recipiente lleno de material Allter®. La presión obliga al Allter® a fluir por debajo del aire atrapado y a cubrir la superficie metálica. Una vez cubierta con Allter®, el aire no volverá a reemplazarlo.

Finalmente, el aire atrapado se desprende de la superficie metálica y migra hacia el interior del material Allter®. El poliisobutileno permanece en fase líquida con el tiempo. Al aplicarse, fluye hacia todos los huecos y desplaza el aire, garantizando una cobertura total de la superficie. Una vez cubierta la superficie, el aire no puede volver a entrar, lo que proporciona protección a largo plazo.

ADHERENCIA INMEDIATA A PP, NEOPRENO, ALUMINIO, PE, ACERO PREPARADO A ST2/3, MADERA PREPARACIÓN DE SUPERFICIE St 2-3 Limpieza manual Limpieza con herramienta eléctrica Libre de partes sueltas Libre de crecimiento biológico Libre de aceite & grasa Por encima de la línea de agua, desengrasar con isopropanol Libre de materia extraña

7 — Dutchwerk™: todo gira en torno a la gestión de la integridad

DUTCHWERK™: TODO GIRA EN TORNO A LA GESTIÓN DE LA INTEGRIDAD En el ámbito del mantenimiento de ductos y estructuras, Dutchwerk™ se posiciona como un experto reconocido, especializado en soluciones de integridad, corrosión y reparación. Su enfoque es a la vez integrado y eficiente, ofreciendo una gama de servicios para gestionar y mejorar la integridad de activos valiosos. El foco no está solo en preservar los activos, sino también en su reparación y restablecimiento efectivos. El objetivo es prolongar la vida de los activos mediante una mejor planificación, aportes técnicos especializados y soluciones de ingeniería a medida. En Dutchwerk™, la estrecha colaboración con los clientes pone de manifiesto técnicas probadas combinadas

con metodologías nuevas e inteligentes orientadas a reducir costos, mejorar la eficiencia y aportar valor tangible. Dutchwerk™ ofrece una combinación única de productos y servicios, entregando: • Servicios de preparación de superficie • Aplicaciones en risers offshore • Reparaciones con compuestos (Strongpipe®) • Servicios de recubrimiento (Allter®)

Dutchwerk™ está comprometido con el desarrollo continuo, con un enfoque en investigación e innovación. Este compromiso garantiza que los clientes reciban soluciones seguras, eficientes y rentables para satisfacer sus necesidades cambiantes de integridad de activos. Como socio de confianza, Dutchwerk™ se mantiene dedicado a brindar servicios confiables que contribuyan al éxito sostenido de las operaciones de sus clientes.

• Reparaciones de acero con cerámicos • Servicios de recubrimiento de junta de campo • Instalaciones de ánodos lineales

SOLUCIONES INNOVADORAS PARA LA RESISTENCIA E INTEGRIDAD DE DUCTOS SISTEMAS DE REFUERZO EPÓXICO AL VACÍO & ENVOLTURA GLASS SHIELD

ductos. Una vez curados, los ductos y el refuerzo se fusionan a la perfección en una sola estructura de una pieza. Esta integración distribuye eficazmente los esfuerzos a lo largo de los ductos, garantizando un desempeño de refuerzo robusto y confiable.

Manga interna de soldadura (IWS) para protección contra la corrosión La manga interna de soldadura (IWS) de Strongpipe® surge como una solución altamente eficaz para proteger contra la corrosión las soldaduras circunferenciales internas de los ductos. Esta manga interna cilíndrica brinda protección al incorporar un doble juego de O-rings comprimidos entre el diámetro exterior del accesorio y el recubrimiento original interno de la tubería.

En el dinámico panorama del refuerzo de ductos, Strongpipe® introduce un enfoque de vanguardia con sus sistemas de refuerzo epóxico al vacío y envoltura Glass Shield. Empleada principalmente para conectar ductos de agua, Alejándose de los métodos tradicionales, este sistema emplea una estructura optimizada la manga interna de soldadura no solo protege las soldaduras circunferenciales internas de de abrazadera reforzada para instalación en sitio mediante un proceso de vacío. la corrosión, sino que también agiliza el proceso posterior a la soldadura. Al ahorrar tiempo y A diferencia de los procesos de perfusión convencionales que utilizan inyección a presión positiva, dinero en el recubrimiento interno después de soldar, Strongpipe® usa tecnología de vacío para distribuir el epóxico de manera uniforme, garantizando una fuerte adhe- demuestra ser una opción práctica y eficiente rencia y un desempeño confiable. Esta novedosa técnica garantiza un desempeño más estable y confiable para asegurar la longevidad e integridad de del sistema. Los operadores de campo solo necesitan utilizar la bomba de vacío los ductos. para extraer el epóxico de alta resistencia mezclado uniformemente, permitiéndole penetrar incluso en los huecos más pequeños sin dejar cavidades. Esto crea un sistema de refuerzo duradero e integrado para En el ámbito de la innovación en ductos,

Strongpipe® continúa abriendo camino con soluciones que redefinen los estándares de la industria, haciendo énfasis en la confiabilidad, la eficiencia y la rentabilidad.

8 — Precisión suiza

El equipo de la familia Blecha, encabezado por el Sr. Antonin Blecha, trabaja intensamente para promover Allter® en Angola, Nigeria, Argelia y, desde Egipto, durante el Oil & Gas Show de El Cairo. Con gran pasión y una enorme persistencia, el equipo de Antonin está realmente en terreno en África asumiendo grandes retos para vencer los problemas de corrosión. Estamos orgullosos de contar con Antonin a bordo. Antonin enseña con la metáfora de reparar su raqueta de tenis. Al capacitar a nuevos distribuidores y revendedores, le gusta usar este ejemplo de aplicación para el envolvimiento en espiral de un ducto.

9 — Recubrimiento continuo de ductos en Sudáfrica

RECUBRIMIENTO CONTINUO DE DUCTOS EN SUDÁFRICA ¿EXISTE UNA MEJOR MANERA? Muchos dicen que no existe el ducto perfecto

mecánica son criterios clave. Básicamente, lo que ve

aquí es un sistema continuo de recubrimiento de junta de campo basado

En Allter Africa, nuestra experiencia en recubrimientos proviene de

en Allter Visco-Rite™ PIB para la anticorrosión del acero y

la rehabilitación y reparación de recubrimientos de objetos como risers,

la adhesión intermedia a la capa mecánica para

bridas, válvulas y juntas de campo. A partir de ahí comen-

zamos con juntas de campo de nueva construcción sobre 3LPE o 3LPP

Ninguna diferencia entre la tubería de línea y un sistema FJC es

Compatibilidad con el recubrimiento original, sin desprendimiento catódico, resistencia eléctrica y resistencia

10 — Protección completa de ductos

ENVOLTURA COMPLETA DE DUCTOS EN SITIO EN DUBÁI

11 — Envoltura de ductos

12 — Poder atmosférico

PODER ATMOSFÉRICO DE ALLTER GROUNDQOTE CON ACABADO ALLTERSEAL 100HB EN AMARILLO

Editor Allter BV Bootweg 12 Wervik Bélgica www.allterpreventiongroup.com

COLOFÓN Esta edición es publicada por Allter BV.

13 — Nacidos listos — Sander & Frits le dan la bienvenida

Sander y Frits esperan darle la bienvenida en Bootweg (Boatway) en Wervik, Bélgica, a partir de septiembre. Junto al río Leie, en la frontera con Francia, este es un nuevo e imponente lugar para el servicio y el crecimiento. Laboratorio, showroom, producción, almacén y oficinas, todo bajo 1 gran techo.

NACIDOS LISTOS Redefiniendo la prevención de la corrosión Durante décadas, la industria ha aceptado la corrosión como una realidad inevitable, algo que gestionar, reparar y repetir. En Allter®, creemos que esta mentalidad está obsoleta. La corrosión no debe gestionarse. Debe prevenirse desde su raíz. Esta convicción impulsa todo lo que hacemos. No solo desarrollamos recubrimientos. Estamos construyendo un nuevo enfoque de la prevención de la corrosión — basado en la ciencia de materiales, el desempeño en campo y la confiabilidad a largo plazo.

Nuestra tecnología viscoelástica no es otra variante de los sistemas tradicionales. Representa un cambio fundamental: de sistemas que se degradan con el tiempo a materiales que permanecen estables, autorreparables y predecibles. Pero la tecnología por sí sola no basta.

No se trata solo de proteger el acero. Se trata de proteger la infraestructura, las inversiones y el medio ambiente para las generaciones venideras.

Lo que hace diferente a Allter® es la combinación de una profunda experiencia en campo, conocimiento de ingeniería y una red global de socios. Juntos, estamos creando un nuevo estándar.

Será transformador. Y Allter® tiene la intención de liderar esa transformación.

Un estándar en el que el mantenimiento se reduce, las fallas se minimizan y la sostenibilidad mejora.

Apenas estamos en el comienzo. El futuro de la prevención de la corrosión no será incremental.

14 — La infraestructura es tan fuerte como su eslabón más débil

La infraestructura es tan fuerte como las manos que la protegen.

VIAJE AL REINO UNIDO DE DUTCHWERK CONTRACTING Este riser onshore está envuelto con Allter Visco-Rite™, producido en Wervik, Bélgica • Solo 10% de traslape • Sin pretensión • Preparación de superficie mínima • Sin necesidad de primario líquido Y aun así, un desempeño sin concesiones. La unión adhesiva se basa en fuerzas de Van der Waals: confiable, probada y fácil de verificar. Una simple prueba de limpieza confirma si el sustrato está listo y si el sistema se desempeñará según lo diseñado. Sin complejidad. Sin conjeturas. Solo certeza desde la base. • Garantía de 30 años de protección contra la corrosión • Totalmente conforme con ISO 21809-3, Capítulo 13 • Fabricado en una planta certificada ISO 9001 • Respaldado por más de 50 años de experiencia internacional en recubrimientos En todo el mundo, la infraestructura crítica confía en Allter Visco-Rite™ Allter Tape™ como el primer paso esencial de los sistemas de recubrimiento de alto desempeño. Porque la prevención de la corrosión importa. Porque la durabilidad importa. Porque fallar no es una opción.

Construido sobre una sólida herencia holandesa. Fabricado en Bélgica. De confianza en todo el mundo.

15 — Techo de tanque en Nigeria — Seplat

VENCIENDO LA CORROSIÓN Los techos de tanques sufren un gran castigo: la exposición a los rayos UV, el agua estancada, los ciclos de temperatura y la corrosión reducen la vida útil e incrementan los costos de mantenimiento. Con el sistema Allter®, ofrecemos una solución práctica y duradera para la rehabilitación de techos de tanques sobre el suelo. La preparación de superficie mediante limpieza mecánica con herramienta eléctrica a St3 (ISO 8501-1) garantiza la remoción completa del óxido y los recubrimientos sueltos, manteniendo la integridad estructural. La protección primaria la brinda Allter Visco-Rite™. Esta capa repintable, denominada viscoelástica, ofrece una robusta protección contra la corrosión sin necesidad de primario, diseñada

para una durabilidad a largo plazo y un fácil mantenimiento futuro. El desempeño del acabado proviene del AllterSeal HB Topcoat, que ofrece una excelente retención de color y brillo, alta resistencia a los rayos UV y propiedades termorreflectantes, reduciendo la temperatura superficial y el estrés térmico del techo del tanque. ¿El resultado? Un sistema rentable y repintable que prolonga la vida del activo, mejora la estética y optimiza el desempeño térmico — sin requisitos complejos de preparación de superficie. Una solución inteligente para operadores que buscan maximizar la disponibilidad y reducir los costos del ciclo de vida.

16 — Viento de cambio

No fue necesario precalentar, ya que la temperatura ambiente superaba los 30 grados Celsius. El acabado blanco es un elastómero mono He aquí un gran ejemplo de trabajo en equipo con un contratista componente llamado AllterSeal 100HB. francés local usando la tecnología MBX® y Bristle Este sistema preventivo contra la corrosión de Allter® fue un placer y Blaster® de Montipower® y la solución Allter® una delicia de aplicar en este día soleado en Francia. Allter Visco-Rite™ para aplicaciones sobre el suelo, retoques y reparación de recubrimientos.

17 — Allter® Brasil — Ana Claudia Braga

ALLTER® BRASIL SIGNIFICA ANA CLAUDIA BRAGA Cuando se dice Allter® Brasil, se dice Ana un apasionado espíritu de equipo entre Macaé y los socios internacionales, se han sentado las bases para el crecimiento y el éxito a largo plazo. Claudia Braga. Una mujer notable y trabajadora con un impulso extraordinario para triunfar, Ana Claudia se ha convertido en una de las embajadoras más fuertes de las soluciones de preparación de superficie y protección de activos en la exigente industria del petróleo y gas de Brasil. Con años de experiencia trabajando para TechnoFink Brasil, Ana Claudia desarrolló un profundo conocimiento de la prevención de la corrosión, las soluciones de mantenimiento y la preparación de superficie industrial. Hoy, como profesional de ventas independiente, continúa su trayectoria con una energía y una determinación inigualables, representando soluciones de alta calidad que ayudan a mantener y preparar los activos de petróleo y gas para que duren generaciones. Operando desde Macaé, el corazón de la industria offshore de petróleo y gas de Brasil, Ana Claudia está estratégicamente posicionada en uno de los hubs industriales más importantes del país. Curiosamente, Macaé también alberga la oficina de MontiPower dirigida por Dirk y Sebastian Pohlmann, lo que crea una cooperación natural y altamente exitosa entre Allter® Solutions y las tecnologías de MontiPower. Juntos, esta alianza ya ha alcanzado hitos impresionantes. Gracias a la persistencia, el profesionalismo y las sólidas relaciones de mercado, se han completado con éxito numerosos registros de proveedor y aprobaciones de aplicación — abriendo las puertas a grandes oportunidades en todo el sector energético de Brasil. La fortaleza de Ana Claudia reside no solo en su conocimiento técnico, sino también en su capacidad para generar confianza y relaciones a largo plazo con los clientes. Comprende los retos que enfrenta la industria y trabaja continuamente para ofrecer soluciones confiables, eficientes y sostenibles que prolongan la vida útil de infraestructura y activos valiosos. El futuro de Allter® Brasil se ve brillante. Con una fuerte presencia local, experiencia comprobada y 17

Una cosa es segura: cuando en Brasil se habla de dedicación, perseverancia y compromiso con la excelencia en la preparación de superficie y el mantenimiento de activos — el nombre de Ana Claudia Braga destaca. Una cooperación fantástica para un gran futuro en Brasil.

18 — Casing Filler: protegiendo ductos

PROTEGIENDO DUCTOS DONDE MÁS IMPORTA Los ductos de acero subterráneos se protegen contra la corrosión mediante sistemas de protección catódica (CP). Estos sistemas funcionan extremadamente bien en la superficie exterior de los ductos enterrados y son esenciales para mantener la integridad y la larga vida útil de la infraestructura de petróleo, gas, agua e industrial.

compuesto utilizado para llenar por completo el espacio anular entre la tubería portadora y la tubería de encamisado. Una vez instalado, el relleno crea una barrera protectora que impide la acumulación de agua, el ingreso de oxígeno y las condiciones corrosivas dentro del encamisado. El sistema contribuye a:

• Cruces de carreteras • Áreas de trabajo remotas o confinadas La solución Allter® incluye: • Instalación de Casing Filler aplicado en caliente • Sistemas profesionales de sellado de extremos

Sin embargo, se requiere especial atención en cruces de carreteras, cruces ferroviarios y otros cruces de infraestructura crítica. En estas situaciones, la tubería portadora suele instalarse dentro de una tubería de encamisado de mayor diámetro para brindar protección mecánica adicional contra cargas externas y movimientos del terreno.

• Diseño de venteo adecuado para un llenado completo

• Mejor desempeño de la protección catódica

• Ejecución llave en mano completa por especialistas experimentados

• Eliminación de bolsas de agua y espacios de aire

El resultado es un sistema de encamisado confiable y totalmente sellado, diseñado para décadas de protección.

Esto crea un espacio anular — el hueco entre la tubería portadora y la tubería de encamisado.

Si este espacio anular no se trata, el ingreso de humedad, el oxígeno, la condensación y los electrolitos atrapados pueden crear un entorno ideal para la corrosión. En muchos casos, las corrientes de protección catódica no pueden alcanzar ni proteger adecuadamente la tubería portadora dentro del encamisado. Como resultado, el cruce encamisado se convierte en una zona de alto riesgo de corrosión oculta y problemas de integridad a largo plazo. Por eso los sistemas Casing Filler son tan importantes. ¿Qué es Casing Filler? Casing Filler es un compuesto aplicado en caliente especialmente diseñado

• Reducción de costos de mantenimiento e inspección La solución móvil de Allter Allter®, desde Bélgica, ha desarrollado una solución móvil llave en mano de llenado de encamisados altamente eficiente, diseñada específicamente para ubicaciones de difícil acceso y proyectos de encamisado más pequeños, frecuentes en entornos urbanos. En lugar de utilizar grandes camiones o sistemas montados en remolque, el equipo móvil de Allter® es compacto, hecho a medida y perfectamente adecuado para: • Proyectos en el centro de las ciudades • Ubicaciones de acceso restringido • Cruces ferroviarios

Trabajo continuo para el equipo de Allter® Los operadores de ductos en toda Europa reconocen cada vez más la importancia de una gestión adecuada de los encamisados y de la prevención de la corrosión. Como resultado, las aplicaciones de Casing Filler se han convertido en un trabajo continuo y permanente para el equipo de Allter®. Con experiencia, equipos especializados y un fuerte enfoque en calidad y seguridad, Allter® sigue apoyando programas de integridad de ductos en toda la industria. Y en ningún lugar este impulso es más visible que en Francia. ¡Viva La France!

19 — Recubrimos de la manera alternativa

HABLEMOS DE RECUBRIMIENTOS Y DESCUBRA LO QUE PUEDEN HACER POR USTED WWW.ALLTER.NL