Allter Times 2026 — Edição 02

1 — Azul é o novo — capa & explicação do Allter Visco-Rite™

ALLTER TIMES AZUL É O NOVO O café é parte essencial da rotina diária de milhões de pessoas em todo o

mundo. Uma das inovações mais significativas da indústria do café foi o desenvolvimento de máquinas de café avançadas.

O café é parte essencial da rotina diária de milhões de pessoas em todo o mundo. Uma das inovações mais significativas da indústria do café foi o desenvolvimento de máquinas de café avançadas. A Jura consolidou-se como protagonista do setor graças às suas máquinas de última geração, que revolucionaram o preparo do café.

A Jura é uma empresa suíça fundada em 1931 em Niederbuchsiten. No início dos anos 1980, a empresa tomou a decisão estratégica de entrar no mercado de máquinas de café. Um dos recursos mais inovadores das máquinas Jura foi o moedor integrado, que permite moer grãos frescos para cada xícara, garantindo sabor e aroma ideais.

As máquinas Jura permitem preparar uma ampla variedade de bebidas, do simples café preto a cappuccinos e lattes, tudo com o toque de um botão. Ao introduzir novas tecnologias, a Jura elevou o padrão da indústria do café.

EXPLICAÇÃO Como a Jura, não afirmamos produzir tudo. No entanto, afirmamos entender de prevenção da corrosão quando se trata de soluções à base de poliisobutileno.

Para nós, o momento da verdade acontece em campo. Proteger ativos exige um profundo conhecimento de metalurgia do aço, condições ambientais, expectativa de vida útil, proteção catódica, correntes de fuga, especificações e condições de aplicação.

O Allter Visco-Rite™ é baseado em poliisobutileno (PIB) puro. Evitamos deliberadamente aditivos desnecessários — como tomar café preto sem leite nem açúcar.

O poliisobutileno não reticula, não cura, não endurece e não rompe. Não possui cristalinidade, e sua temperatura de transição vítrea está abaixo de -60°C.

O poliisobutileno é um material transparente, puro e de grau alimentício. Para controle do escoamento a frio, adicionam-se uma carga e um corante azul. Não há nada a esconder — permanecemos fiéis à matéria-prima.

O Allter Visco-Rite™ oferece 100% de autorregeneração em caso de danos leves, conforme os ensaios da ISO 21809-3 para revestimentos de junta de campo.

Como fabricantes, produzimos rolos de alta qualidade com superfícies internas e externas lisas, para evitar o aprisionamento de ar durante a aplicação.

LIMPEZA - PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIE - REFORÇO DE AÇO - SOLDAGEM - REVESTIMENTO - PROTEÇÃO CATÓDICA ENSAIOS & INSPEÇÃO - CAPACITAÇÃO

2 — Preparação & revestimento caminham juntos

“ACREDITAMOS QUE PREPARAÇÃO & REVESTIMENTO CAMINHAM JUNTOS”

UNITED CORROSION PREVENTION GROUP Pioneirismo em proteção duradoura contra a corrosão Descubra o ápice da prevenção da corrosão em: www.allterpreventiongroup.com, onde Dutchwerk™, Strongpipe®, Allter® e MontiPower® unem forças de maneira integrada. Esse poderoso conjunto de competências se une para oferecer soluções incomparáveis, garantindo que os ativos permaneçam resilientes diante das forças implacáveis do tempo e do ambiente.

Frits Doddema, CEO da MontiPower®, não hesita em expressá-lo: “A MontiPower® está fazendo uma diferença poderosa. Junto com nossos parceiros afiliados, fornecedores, distribuidores, contatos comerciais e valiosos clientes. Vemos um futuro brilhante à nossa frente.” A força da MontiPower® fica evidente em suas ideias e inovações mais recentes. Pioneirismo em inovação para preparação de superfície limpa e segura. A MontiPower® gera valor em diversos setores desde 1987, incluindo automotivo, offshore, industrial, naval e infraestrutura. Sua tecnologia patenteada de preparação de superfície oferece uma alternativa limpa e eficaz aos métodos tradicionais de jateamento.

“O Mundo da MontiPower® gira em torno da força da inovação para uma preparação de superfície limpa e segura.” As tecnologias limpas de preparação de superfície da MontiPower® para remover, limpar e perfilar um substrato são verdadeiramente únicas. Elas sempre oferecem valor agregado genuíno, sem nenhum abrasivo solto. Nossa missão é clara, diz Doddema: “Queremos oferecer a cada cliente a melhor e mais limpa solução, e dedicamos corpo e alma para alcançar isso.”

peaktime, lar das ferramentas elétricas manuais exclusivas no mundo, capazes de um processo revolucionário semelhante ao ‘jateamento abrasivo’. Doddema: “Nossa tecnologia patenteada garante a remoção rápida e completa de corrosão e revestimentos, apresentando as ferramentas elétricas da MontiPower® como uma alternativa transformadora aos métodos tradicionais, garantindo um peaktime duradouro”.

Nessa união, vamos além da prevenção da corrosão tradicional. Não buscamos apenas o desempenho máximo, nós o elevamos a um: “Everlasting Peaktime”

Everlasting peaktime Prepare-se para redefinir sua abordagem de preparação de superfície com duradouras

Ferramentas elétricas As ferramentas Bristle Blaster® e MBX® da MontiPower® empregam uma técnica patenteada que transforma a preparação de superfície. O segredo está em uma escova rotativa com pontas de cerdas curvas especialmente projetadas, que transmitem energia cinética semelhante à do jateamento abrasivo tradicional. O que diferencia essas ferramentas é a inovadora ‘barra aceleradora’. Posicionada estrategicamente, ela retém momentaneamente as pontas das cerdas durante a rotação, garantindo que elas atinjam a superfície metálica com força. Essa dupla ação não só remove com eficiência sujeira, ferrugem e revestimentos, mas também deixa uma microimpressão que serve como superfície ideal de aderência para as aplicações de pintura subsequentes. Doddema: “As Bristle Blaster® e MBX® da MontiPower® redefinem o tratamento de superfície, oferecendo uma combinação poderosa de simplicidade e eficácia para resultados de peaktime duradouros.” Essas ferramentas não apenas limpam as superfícies meticulosamente, mas também criam uma base para melhor aderência e revestimentos duráveis.

Minimizando nossa pegada ambiental. Na batalha contra a ferrugem, a preparação de superfície é fundamental, e na MontiPower® estamos redefinindo o jogo. Diga adeus aos métodos de jateamento perigosos que contribuem com impressionantes 12%* da poluição por óleo em nossos mares. A MontiPower® defende o princípio de ‘prevenir em vez de remediar’, promovendo práticas responsáveis de preparação de superfície. *Quando um tubo corrói, ele fica propenso a vazamentos de substâncias. Essa reação pode persistir se medidas preventivas não forem adotadas. Para evitar incidentes em dutos, os profissionais da construção precisam desenvolver soluções sustentáveis de monitoramento e manutenção. Felizmente, existem métodos para reduzir a corrosão em dutos que você pode aplicar. Há dois tipos de corrosão em tubos: interna (responsável por aproximadamente 12% dos incidentes de vazamento e danos em conexões) e externa (responsável por cerca de 8% dos incidentes de ruptura de tubos).

3 — Revestimentos Allter®: hora de mudar

Como reunir os melhores e mais experientes especialistas em anticorrosão de todo o mundo em uma única equipe? Como tornar nosso sonho realidade e oferecer ao nosso planeta um conceito novo e preparado para o futuro, para uma proteção melhor e sustentável contra as consequências da corrosão? Uma missão e uma visão compartilhadas e unificadoras tornaram esse sonho realidade; chegou a hora de mudar a forma como protegemos ativos duráveis. Apresentamos: Allter®. Revestimos o mundo com uma solução alternativa.

ALLTER® A ALTERNATIVA PARA A PROTEÇÃO DO AÇO Luta contra a água Os Países Baixos são conhecidos por sua batalha contínua contra a água. Esse ambiente moldou o desenvolvimento de tecnologias avançadas de vedação. Nos anos 1980, o inventor Frans Nooren desenvolveu sistemas de vedação estanques, que levaram à criação da Stopaq® em 1988. Frits Doddema ingressou na Stopaq em 2005 para ajudar a ampliar os campos de aplicação. Além disso, com base em sua experiência na cura de revestimentos líquidos industriais, ele percebeu que, em muitos casos, as falhas de revestimento eram injustamente atribuídas à qualidade da preparação de superfície e aos meios de aplicação. Doddema montou uma equipe dedicada de profissionais especializados em proteção catódica e revestimentos e, junto com seus colegas, criou diversas patentes para resolução de problemas, como para revestimentos subaquáticos. Sander Hofstee ingressou em 2008. A equipe da Allter® foi complementada por inovadores e profissionais de revestimento pioneiros na área de preparação de superfície e sustentabilidade de dutos de óleo, gás e água e de projetos de infraestrutura onshore e offshore.

O objetivo da equipe Allter® é dar a melhor contribuição alternativa possível para um mundo mais sustentável por meio da preservação de ativos como turbinas eólicas, pontes, cais, estacas de píeres, risers, dutos, ferrovias, embarcações e estruturas de aço ou concreto. As soluções alternativas são aplicáveis a: • Infraestrutura aérea • Infraestrutura enterrada • Reforço de dutos • C.U.I. e proteção passiva contra fogo

4 — Basta uma ideia para fazer a diferença

BASTA UMA IDEIA PARA TORNAR O IMPOSSÍVEL POSSÍVEL Os Sistemas de Revestimento Viscoelástico da Allter® são baseados em poliisobutileno BASF Oppanol para prevenção da corrosão. O composto azul, que pode ser aplicado em rolo, em manta, em patch, por injeção ou por pulverização, é um material único, puro e de grau alimentício, enriquecido com ingredientes naturais como carga. É inofensivo e não possui prazo de validade. A temperatura de transição vítrea está abaixo de -65 graus Celsius. Isso significa que ele pode ficar duro e quebradiço, mas, quando a temperatura sobe acima de -65 graus Celsius, as propriedades voltam a ser semelhantes às de um fluido. O material

adere a qualquer substrato com base nas forças de Van der Waals, exceto água, ar e silicone. Por isso, você notará que o filme de liberação é siliconizado. Em caso de compressão por fita para dutos, manta termocontrátil ou outros envoltórios compressivos, como a Fita Autofusionável de Alta Temperatura, o material fluirá para fora em caso de danos pequenos e leves ao sistema. É autorregenerável e não permite nenhum avanço de corrosão sob o revestimento nem outras formas de desplacamento, como o desplacamento catódico.

Não requer primer Resistente a correntes CA/CC e de fuga Autorregenerável em caso de danos leves Sem desplacamento catódico Excelente proteção anticorrosiva Compatível com diversos acabamentos sem solventes

Temperatura de Transição Vítrea Linha Allter Visco-Rite™

PRODUTOS INOVADORES ALLTER® No campo da proteção de ativos de aço, a Allter® surge como uma marca de revestimentos pioneira, traçando um caminho alternativo para estruturas enterradas e aéreas, incluindo dutos, risers, flanges, válvulas e tanques de armazenamento. Com um conjunto de produtos inovadores – Allter Prime™, Allter Visco-Rite™, Allter Guard™, Allter Tape™ e Allter Therm™

A Allter Tape™, uma fita autofusionável revolucionária, oferece uma alternativa aos sistemas tradicionais, demonstrando o compromisso da Allter® com a inovação em soluções versáteis e eficazes.

Allter Therm™: Elevando a Proteção Sob Isolamento Térmico

O Allter Therm™ protege substratos de aço carbono e aço inoxidável sob isolamento térmico, oferecendo um revestimento inorgânico puro monocomponente de alto desempenho, com excepcional resistência a ciclos úmido/seco.

Allter Guard™: Defesa Especializada para Altas Temperaturas O Allter Guard™, um sistema de revestimento bicomponente, é especializado em resistência a altas temperaturas, à abrasão e ao impacto, superando os desafios da corrosão em tubulações quentes e risers.

Allter Prime™ - um primer monocomponente cerâmico enriquecido com poliisobutileno, destaca-se por oferecer proteção anticorrosiva a substratos de aço em ambientes agressivos, garantindo durabilidade prolongada.

Allter Visco-Rite™: Prevenção da Corrosão Incomparável O Allter Visco-Rite™ apresenta sistemas de prevenção da corrosão à base de poliisobutileno, oferecendo garantia de 30 anos contra a corrosão em conformidade com as normas ISO 12944. Acima do solo, o Allter Visco-Rite™ torna-se parte integrante de sistemas de revestimento anticorrosivo, proporcionando proteção garantida em ambientes agressivos conforme especificado pelas ISO21809-3 e ISO 20340.

Tema Allter®: revestimos o mundo A Allter® declara com orgulho:

Os produtos Allter® redefinem a preservação de ativos de aço, oferecendo uma linha completa com foco em durabilidade, confiabilidade e desempenho de peak time!

5 — Perguntas & Respostas com a Dutchwerk™

PERGUNTAS & RESPOSTAS Como sua empresa oferece proteção anticorrosiva para ativos de dutos de óleo/gás? O Allter® Prevention Group, da Bélgica (com escritórios em joint venture nos Emirados Árabes Unidos e no México, e parceiros distribuidores na Coreia, África do Sul, Brasil, França, Suíça, Índia e China), oferece diversos tipos de soluções de prevenção da corrosão e vedação para dutos. Entre elas, CUI para tubulações de plantas industriais, revestimento de tubos de linha no local, tubulação de risers, juntas de campo offshore e onshore e tubulações aéreas, com uma ampla gama de revestimentos. Hoje, em todo o mundo, mais de 40 engenheiros de corrosão atuam diariamente para projetar

soluções. A Dutchwerk é a marca contratada da Allter® que instala sistemas de revestimento, incluindo a preparação de superfície. A Strongpipe é outra empresa da Allter®, que executa reforço de dutos. A equipe da Dutchwerk aplica essa tecnologia de compósitos para reforçar dutos com base em nosso sistema patenteado controlado a vácuo.

Explique uma tecnologia que você usa para proteger dutos.

Os rolos são fornecidos em diferentes espessuras e com diferentes suportes. Acima do solo, o suporte é de não tecido, que pode ser revestido com um acabamento monocomponente especial e livre de tensões. ‘Faça certo, faça uma só vez, mas com facilidade’ é o nosso lema.

Para CUI e tubulações quentes, a Allter® utiliza polissiloxanos para tubulações quentes, mas a Allter® também utiliza poliisobutileno puro, conhecido como Oppanol, da Basf, como ingrediente base do Allter Visco-Rite™. O Allter Visco-Rite™ é fornecido

Que papel o meio ambiente desempenha no trabalho que você realiza para proteger dutos?

os requisitos de vida útil do duto. A Allter® oferece mais de 60 anos de vida útil contra a corrosão.

O Allter Visco-Rite™ é um produto e um sistema em que se pode confiar. Esse tipo de revestimento não requer jateamento com abrasivo solto. Por metro quadrado, uma empreiteira pode economizar cerca de 45 quilos de granalha, além do custo de descarte como resíduo químico, se optar pelo revestimento pré-fabricado em forma de rolo chamado Allter Visco-Rite™. No caso de dutos novos, a carepa de laminação deve ser removida. A Allter® recomenda o uso de escovas MBX® de 43 mm para a limpeza de tubos. Submarino, tubulação com condensação e offshore, <150˚C Os Sistemas Allter Visco-Rite™ são pré-fabricados, fáceis e rápidos de aplicar e atendem

Qual é a importância da preparação de superfície para o sucesso de revestimentos e envoltórios protetores?

como um rolo pré-fabricado que pode ser cortado sob medida para aplicações enterradas (também para tubulação com condensação), aéreas e submarinas.

A linha de produtos Allter Visco-Rite™, à base de poliisobutileno, fornecida como massa, preenchimento ou rolo, não requer jateamento com abrasivo solto conforme a ISO 8501-1. A remoção St 3 de qualquer ferrugem solta ou partículas de revestimento é suficiente em casos de manutenção e reparo localizado, desde que a preparação resista ao rápido teste de limpeza de 5 minutos em temperatura ambiente. Recomendamos o uso de isopropanol como desengraxante e

limpador antes de uma aplicação a seco. O teste de limpeza é o mais importante. Basta retirar um pedaço do rolo: a regra prática é que, se o pedaço apresentar falha coesiva em relação ao substrato limpo em 5 minutos à temperatura ambiente, então o grau de limpeza foi suficiente e confiável para a continuidade do trabalho de revestimento protetor.

6 — Vamos ao técnico: fatos & números do viscoelástico

FATOS E NÚMEROS SOBRE SISTEMAS DE REVESTIMENTO VISCOELÁSTICO PROPRIEDADES QUÍMICAS & APARÊNCIA

•n ≈ 18 – 72.000 •Apenas ligações covalentes • Nenhum grupo químico sensível • Apenas Carbono e Hidrogênio • Nenhuma possibilidade de reticulação da cadeia polimérica

ENSAIO DE RESISTÊNCIA AO DESPLACAMENTO CATÓDICO - AUTORREGENERAÇÃO

SELANTE: Oppanol 80g/m2 Revestimento à base de PIB puro Papel especial

Um parafuso enferrujado é pressionado contra o fundo de um recipiente cheio de material Allter®. A pressão força o Allter® a fluir por baixo do ar aprisionado e cobrir a superfície metálica. Uma vez coberta com Allter®, ela não será mais substituída pelo ar.

Finalmente, o ar aprisionado se desprende da superfície metálica e migra para dentro do material Allter®. O poliisobutileno permanece em fase líquida ao longo do tempo. Quando aplicado, flui para todos os vazios e desloca o ar, garantindo a cobertura total da superfície. Uma vez coberta a superfície, o ar não consegue reentrar, proporcionando proteção de longo prazo.

ADERÊNCIA IMEDIATA A PP, NEOPRENE, ALUMÍNIO, PE, AÇO PREPARADO ST2/3, MADEIRA PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIE St 2-3 Limpeza manual Limpeza com ferramenta elétrica Livre de partes soltas Livre de crescimento biológico Livre de óleo & Graxa Acima da linha d'água, desengraxar com Isopropanol Livre de matéria estranha

7 — Dutchwerk™: tudo gira em torno da gestão de integridade

DUTCHWERK™: TUDO GIRA EM TORNO DA GESTÃO DE INTEGRIDADE No campo da manutenção de dutos e estruturas, a Dutchwerk™ destaca-se como especialista reconhecida em soluções de integridade, corrosão e reparo. A abordagem é integrada e eficiente, oferecendo uma gama de serviços para gerenciar e aprimorar a integridade de ativos valiosos. O foco está não apenas na preservação dos ativos, mas também em seu reparo e recuperação eficazes. O objetivo é estender a vida dos ativos por meio de melhor planejamento, contribuição técnica especializada e soluções de engenharia sob medida. Na Dutchwerk™, a estreita colaboração com os clientes evidencia técnicas comprovadas combinadas

com metodologias novas e inteligentes voltadas à redução de custos, melhoria da eficiência e entrega de valor tangível. A Dutchwerk™ oferece uma combinação única de produtos e serviços, entregando: • Serviços de preparação de superfície • Aplicações em risers offshore • Reparos com compósitos (Strongpipe®) • Serviços de revestimento (Allter®)

A Dutchwerk™ está comprometida com o desenvolvimento contínuo, com foco em pesquisa e inovação. Esse compromisso garante que os clientes recebam soluções seguras, eficientes e econômicas para atender às suas necessidades em evolução de integridade de ativos. Como parceira de confiança, a Dutchwerk™ permanece dedicada a fornecer serviços confiáveis que contribuem para o sucesso sustentado das operações dos clientes.

• Reparos em aço com cerâmica • Serviços de revestimento de junta de campo • Instalação de anodos lineares

SOLUÇÕES INOVADORAS PARA RESISTÊNCIA E INTEGRIDADE DE DUTOS SISTEMAS DE REFORÇO EPÓXI A VÁCUO & ENVOLTÓRIO GLASS SHIELD

dutos. Uma vez curados, os dutos e o reforço fundem-se perfeitamente em uma única estrutura monolítica. Essa integração distribui efetivamente as tensões ao longo dos dutos, garantindo um desempenho de reforço robusto e confiável.

Luva Interna de Soldagem (IWS) para Proteção Anticorrosiva A Luva Interna de Soldagem (IWS) Strongpipe® surge como uma solução altamente eficaz para proteger as soldas circunferenciais internas de dutos contra a corrosão. Essa luva interna cilíndrica oferece proteção ao incorporar um conjunto duplo de O-rings comprimidos entre o diâmetro externo da conexão e o revestimento interno original do tubo.

No cenário dinâmico do reforço de dutos, a Strongpipe® introduz uma abordagem de ponta com seus Sistemas de Reforço Epóxi a Vácuo e Envoltório Glass Shield. Empregada principalmente na conexão de dutos de água, Abandonando os métodos tradicionais, esse sistema emprega uma estrutura otimizada de a Luva Interna de Soldagem não só protege as soldas circunferenciais internas contra a braçadeira reforçada para instalação em campo por meio de um processo a vácuo. corrosão, mas também simplifica o processo pós-soldagem. Ao economizar tempo e Diferentemente dos processos convencionais de perfusão que utilizam injeção por pressão positiva, dinheiro com o revestimento interno após a soldagem, ela a Strongpipe® usa tecnologia a vácuo para distribuir o epóxi de forma uniforme, garantindo forte ade- revela-se uma escolha prática e eficiente rência e desempenho confiável. Essa técnica inovadora garante um desempenho mais estável e confiável para assegurar a longevidade e a integridade dos do sistema. Os operadores de campo precisam apenas utilizar a bomba de vácuo dutos. para extrair o epóxi de alta resistência uniformemente misturado, permitindo que ele penetre até nas menores folgas sem deixar cavidades. Isso cria um sistema de reforço durável e integrado para No campo da inovação em dutos,

a Strongpipe® continua abrindo caminho com soluções que redefinem os padrões do setor, enfatizando confiabilidade, eficiência e custo-benefício.

8 — Precisão suíça

A equipe da família Blecha, liderada pelo Sr. Antonin Blecha, trabalha intensamente para promover a Allter® em Angola, Nigéria, Argélia e, a partir do Egito, durante o Oil & Gas Show do Cairo. Com grande paixão e enorme persistência, a equipe de Antonin está de fato em campo na África, enfrentando grandes desafios para vencer problemas de corrosão. Temos orgulho de ter Antonin a bordo. Antonin ensina por meio da metáfora de consertar sua raquete de tênis. Ao treinar novos distribuidores e revendedores, ele gosta de usar esse exemplo de aplicação para o envolvimento em espiral de um duto.

9 — Revestimento contínuo de dutos na África do Sul

REVESTIMENTO CONTÍNUO DE DUTOS NA ÁFRICA DO SUL EXISTE UMA FORMA MELHOR? Muitos dizem que não existe um duto perfeito

resistência são critérios fundamentais. Basicamente, o que você vê

aqui é um sistema contínuo de revestimento de junta de campo baseado

Na Allter Africa, nossa experiência em revestimento vem do

no PIB Allter Visco-Rite™ para anticorrosão do aço e

revestimento de reabilitação e reparo de objetos como risers,

adesão intermediária à camada mecânica para

flanges, válvulas e juntas de campo. A partir daí, come-

çamos com juntas de campo de construção nova sobre 3LPE ou 3LPP

Nenhuma diferença entre o tubo de linha e um sistema FJC é

Compatibilidade com o revestimento original, sem desplacamento catódico, resistência elétrica e mecânica

10 — Proteção completa de dutos

ENVOLVIMENTO COMPLETO DE DUTOS NO LOCAL EM DUBAI

11 — Envolvimento de dutos

12 — Potência atmosférica

POTÊNCIA ATMOSFÉRICA DO ALLTER GROUNDQOTE COM ACABAMENTO ALLTERSEAL 100HB EM AMARELO

Editora Allter BV Bootweg 12 Wervik Bélgica www.allterpreventiongroup.com

EXPEDIENTE Esta edição é publicada pela Allter BV.

13 — Nascidos prontos — Sander & Frits dão as boas-vindas

Sander e Frits aguardam para recebê-lo na Bootweg (Caminho dos Barcos) em Wervik, Bélgica, a partir de setembro. Perto do rio Leie, na fronteira com a França, este é o novo e amplo espaço para serviço e crescimento. Laboratório, showroom, produção, armazém e escritório, tudo sob 1 grande teto.

NASCIDOS PRONTOS Redefinindo a Prevenção da Corrosão Por décadas, o setor aceitou a corrosão como uma realidade inevitável, algo a gerenciar, reparar e repetir. Na Allter®, acreditamos que essa mentalidade está ultrapassada. A corrosão não deve ser gerenciada. Ela deve ser prevenida em sua origem. Essa convicção orienta tudo o que fazemos. Não estamos apenas desenvolvendo revestimentos. Estamos construindo uma nova abordagem para a prevenção da corrosão — baseada em ciência dos materiais, desempenho em campo e confiabilidade de longo prazo.

Nossa tecnologia Viscoelástica não é mais uma variação dos sistemas tradicionais. Ela representa uma mudança fundamental: de sistemas que se degradam com o tempo para materiais que permanecem estáveis, autorregeneráveis e previsíveis. Mas a tecnologia sozinha não basta.

Não se trata apenas de proteger o aço. Trata-se de proteger a infraestrutura, os investimentos e o meio ambiente para as gerações futuras.

O que torna a Allter® diferente é a combinação de profunda experiência em campo, conhecimento de engenharia e uma rede global de parceiros. Juntos, estamos criando um novo padrão.

Será transformador. E a Allter® pretende liderar essa transformação.

Um padrão em que a manutenção é reduzida, as falhas são minimizadas e a sustentabilidade é aprimorada.

Estamos apenas no começo. O futuro da prevenção da corrosão não será incremental.

14 — A infraestrutura é tão forte quanto seu elo mais fraco

A infraestrutura é tão forte quanto as mãos que a protegem.

VIAGEM AO REINO UNIDO PARA A DUTCHWERK CONTRACTING Este riser onshore está envolvido com Allter Visco-Rite™, produzido em Wervik, Bélgica • Apenas 10% de sobreposição • Sem pré-tensão • Preparação de superfície mínima • Sem necessidade de primer líquido E, ainda assim, desempenho sem concessões. A ligação adesiva baseia-se nas forças de Van der Waals: confiável, comprovada e fácil de verificar. Um simples teste de limpeza confirma se o substrato está pronto e se o sistema terá o desempenho projetado. Sem complexidade. Sem adivinhação. Apenas certeza desde a base. • Garantia de proteção anticorrosiva de 30 anos • Totalmente em conformidade com a ISO 21809-3, Capítulo 13 • Fabricado em instalação certificada ISO 9001 • Respaldado por mais de 50 anos de experiência internacional em revestimentos Em todo o mundo, infraestruturas críticas contam com a Allter Visco-Rite™ Allter Tape™ como o primeiro e essencial passo em sistemas de revestimento de alto desempenho. Porque a prevenção da corrosão importa. Porque a durabilidade importa. Porque falhar não é uma opção.

Construído sobre uma forte herança holandesa. Fabricado na Bélgica. Confiável no mundo todo.

15 — Teto de tanque na Nigéria — Seplat

DERROTANDO A CORROSÃO Tetos de tanques sofrem muito: exposição a UV, água estagnada, ciclos térmicos e corrosão reduzem a vida útil e aumentam os custos de manutenção. Com o sistema Allter®, oferecemos uma solução prática e de longa duração para a reabilitação de tetos de tanques aéreos. A Preparação de Superfície por limpeza mecânica com ferramenta elétrica até St3 (ISO 8501-1) garante a remoção completa de ferrugem e revestimentos soltos, mantendo a integridade estrutural. A Proteção Primária pelo Allter Visco-Rite™. Essa camada repintável, chamada viscoelástica, oferece proteção anticorrosiva robusta sem a necessidade de primer, projetada

para durabilidade de longo prazo e fácil manutenção futura. O Desempenho do Acabamento vem do AllterSeal HB Topcoat, que oferece excelente retenção de cor e brilho, forte resistência a UV e propriedades termorrefletivas, reduzindo as temperaturas de superfície e a tensão térmica no teto do tanque O resultado? Um sistema repintável e econômico que estende a vida do ativo, melhora a estética e aprimora o desempenho térmico — sem requisitos complexos de preparação de superfície. Uma solução inteligente para operadoras que buscam maximizar a disponibilidade e reduzir os custos do ciclo de vida.

16 — Vento de mudança

O pré-aquecimento não foi necessário, pois a temperatura ambiente estava acima de 30 graus Celsius. O Acabamento branco é um elastomérico mono- Eis um ótimo exemplo de trabalho em equipe com uma empreiteira componente chamado AllterSeal 100HB. francesa local usando a Tecnologia MBX® e Bristle Este sistema de prevenção da corrosão da Allter® foi um prazer e Blaster® da Montipower® e a solução Allter® uma satisfação de aplicar neste dia ensolarado na França. Allter Visco-Rite™ para aplicações aéreas, retoques e reparo de revestimento.

17 — Allter® Brasil — Ana Claudia Braga

ALLTER® BRASIL É SINÔNIMO DE ANA CLAUDIA BRAGA Quando se fala em Allter® Brasil, fala-se em Ana um espírito de equipe apaixonado entre Macaé e os parceiros internacionais, a base foi lançada para crescimento e sucesso de longo prazo. Claudia Braga. Uma mulher notável e dedicada, com uma determinação extraordinária para ter sucesso, Ana Claudia tornou-se uma das mais fortes embaixadoras de soluções de preparação de superfície e proteção de ativos na exigente indústria de óleo e gás do Brasil. Com anos de experiência na TechnoFink Brasil, Ana Claudia construiu um profundo conhecimento em prevenção da corrosão, soluções de manutenção e preparação de superfície industrial. Hoje, como profissional de vendas independente, ela segue sua jornada com energia e determinação incomparáveis, representando soluções de alta qualidade que ajudam a manter e preparar ativos de óleo e gás para durar por gerações. Atuando a partir de Macaé, o coração da indústria offshore de óleo e gás do Brasil, Ana Claudia está estrategicamente posicionada em um dos polos industriais mais importantes do país. Curiosamente, Macaé também abriga o escritório da MontiPower liderado por Dirk e Sebastian Pohlmann, criando uma cooperação natural e altamente bem-sucedida entre as Soluções Allter® e as tecnologias MontiPower. Juntos, essa parceria já alcançou marcos impressionantes. Por meio de persistência, profissionalismo e sólidos relacionamentos de mercado, inúmeros cadastros de fornecedores e aprovações de aplicação foram concluídos com sucesso — abrindo portas para grandes oportunidades em todo o setor energético brasileiro. A força de Ana Claudia está não apenas em seu conhecimento técnico, mas também em sua capacidade de construir confiança e relacionamentos de longo prazo com os clientes. Ela compreende os desafios enfrentados pelo setor e trabalha continuamente para entregar soluções confiáveis, eficientes e sustentáveis que estendem a vida útil de infraestruturas e ativos valiosos. O futuro da Allter® Brasil é promissor. Com forte presença local, expertise comprovada e 17

Uma coisa é certa: quando se fala no Brasil em dedicação, perseverança e compromisso com a excelência em preparação de superfície e manutenção de ativos — o nome Ana Claudia Braga se destaca. Uma cooperação fantástica para um grande futuro no Brasil.

18 — Casing filler: protegendo dutos

PROTEGENDO DUTOS ONDE MAIS IMPORTA Dutos de aço enterrados são protegidos contra a corrosão por meio de sistemas de Proteção Catódica (PC). Esses sistemas funcionam extremamente bem na superfície externa de dutos enterrados e são essenciais para manter a integridade e a longa vida útil da infraestrutura de óleo, gás, água e industrial.

composto usado para preencher completamente o espaço anular entre o tubo condutor e o tubo camisa. Uma vez instalado, o preenchimento cria uma barreira protetora que impede o acúmulo de água, a entrada de oxigênio e condições corrosivas dentro da camisa. O sistema contribui para:

• Travessias de rodovias • Áreas de trabalho remotas ou confinadas A solução Allter® inclui: • Instalação de casing filler aplicado a quente • Sistemas profissionais de vedação de extremidades

No entanto, atenção especial é necessária em travessias de rodovias, travessias ferroviárias e outras travessias de infraestrutura crítica. Nessas situações, o tubo condutor é frequentemente instalado dentro de um tubo camisa maior para oferecer proteção mecânica adicional contra cargas externas e movimentação do solo.

• Projeto adequado de ventilação para preenchimento completo

• Melhor desempenho da proteção catódica

• Execução turnkey completa por especialistas experientes

• Eliminação de bolsões de água e vazios de ar

O resultado é um sistema de camisa confiável e totalmente vedado, projetado para décadas de proteção.

Isso cria um espaço anular — a folga entre o tubo condutor e o tubo camisa.

Se esse anular for deixado sem tratamento, a entrada de umidade, oxigênio, condensação e eletrólitos aprisionados pode criar um ambiente ideal para a corrosão. Em muitos casos, as correntes de proteção catódica não conseguem alcançar ou proteger adequadamente o tubo condutor dentro da camisa. Como resultado, a travessia com camisa torna-se uma área de alto risco para corrosão oculta e problemas de integridade de longo prazo. É por isso que os sistemas de Casing Filler são tão importantes. O que é o Casing Filler? O Casing Filler é um composto especialmente projetado, aplicado a quente,

• Redução dos custos de manutenção e inspeção A Solução Móvel Allter A Allter® da Bélgica desenvolveu uma solução móvel turnkey altamente eficiente para preenchimento de camisas, projetada especificamente para locais de difícil acesso e projetos menores de camisas, comuns em ambientes urbanos. Em vez de usar grandes caminhões ou sistemas montados em reboque, o equipamento móvel da Allter® é compacto, feito sob medida e perfeitamente adequado para: • Projetos em centros urbanos • Locais de acesso restrito • Travessias ferroviárias

Trabalho Contínuo para a Equipe Allter® As operadoras de dutos em toda a Europa reconhecem cada vez mais a importância da gestão adequada de camisas e da prevenção da corrosão. Como resultado, as aplicações de casing filler tornaram-se um trabalho contínuo e permanente para a Equipe Allter®. Com expertise, equipamentos especializados e forte foco em qualidade e segurança, a Allter® continua apoiando programas de integridade de dutos em todo o setor. E em nenhum lugar esse ímpeto é mais visível do que na França. Viva La France!

19 — Revestimos de forma alternativa

VAMOS FALAR DE REVESTIMENTO E DESCOBRIR O QUE ELE PODE FAZER POR VOCÊ WWW.ALLTER.NL